密封塞的制作材料有很多，一般來說，可使用丁běn橡膠來制作，丁běn橡膠門尼粘度多在35-60之間。因此丁běn橡膠也不用塑煉。但實(shí)際上經(jīng)過塑煉后，可提高配合劑的分散性，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量。特別是海綿橡膠制品，丁běn橡膠經(jīng)過塑煉后，容易發(fā)泡，且泡孔大小均勻。首先我們可以目測(cè)，觀察橡膠密封圈的表面的光澤是否是均勻的，不能有污點(diǎn)、雜質(zhì)、毛邊、膠絲、海綿狀、裂紋的情況，如果觀察表面都沒有明顯的瑕疵的話可以進(jìn)行質(zhì)量的堅(jiān)定，看一下橡膠密封圈的自密性好不好，看一下密封塞的化學(xué)性能是否是穩(wěn)定的。順丁橡膠有冷流性，不容易提高塑煉效果。目前常用順丁橡膠的門尼粘度在聚合時(shí)已經(jīng)控制在適當(dāng)范圍（45°±5°），因此，在制作密封塞的時(shí)候一般是不需要塑進(jìn)行煉即可可直接進(jìn)行混煉。

制作密封塞的常用原料：天然橡膠、丁晴橡膠（NBR)，硅膠（silicone),氟橡膠（FKM&VITON)，三元乙丙膠（EPDM），氫化丁晴橡膠（HNBR)，丁基橡膠（IIR),丁苯橡膠（SBR)，氯丁橡膠（CR)，模壓聚氨酯（PU)，酯橡膠（ACM）等。如果客戶對(duì)材質(zhì)有特殊要求，可進(jìn)行配方的調(diào)制。在未來的歲月里，我們將以誠(chéng)懇的態(tài)度接受各界友人和廣大客戶提出的寶貴建議，以感謝萬千的熱情，衷心感謝社會(huì)各界給予的支持和厚愛。