保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

 隨著冷壓球團行業(yè)的日益火爆，現(xiàn)在已經(jīng)進入或者準備進入這個行業(yè)的人越來越多，但是大家首先面對的是生產(chǎn)線的組建，根據(jù)我對客戶的走訪，超過98%的壓球廠家都對壓球生產(chǎn)線不滿意，進行過改進，維修。

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實際生產(chǎn)過程中遇到的問題：

1）由于轉(zhuǎn)爐除塵灰中的氧化鈣含量變化，消化完全需要的時間不一樣，造成冷固球團成球率較低，粉末率較高，入原料倉的粉末率達到20%；

2）冷固球團強度不高，從煉鋼原料地倉到脫磷爐時需要經(jīng)過3次皮帶運輸、周轉(zhuǎn)，到脫碳爐時需要經(jīng)過4次皮帶運輸、周轉(zhuǎn)，造成冷固球團粉末率較高，入爐時容易產(chǎn)生冒煙；

3）唐鋼公司煉鋼采用“全三脫”冶煉和常規(guī)冶煉兩種混合冶煉模式，“全三脫”冶煉時鐵水完全脫硫，脫完硫后在脫磷爐中脫硅、脫磷，終點情況為：C:3.5%,P:0.035%,溫度1350℃，然后再兌入脫碳爐進行脫碳操作，常規(guī)冶煉時鐵水脫完硫后在脫磷爐或者脫碳爐一次冶煉成功。由于冷固球團強度不高，入爐后很容易產(chǎn)生冒煙，在“全三脫”冶煉時，脫磷冶煉過程溫度基本上不超過1350℃，而脫碳爐冶煉過程溫度基本上要高于1350℃，因此在改造前冷固球團在脫碳爐冶煉半鋼時不能使用；比如選用石灰石、消石灰的目的是要其中的CaO2，所以CaO2含量要高。

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直銷粘合劑種類如下：煙道灰 粘合劑、高爐水渣 粘合劑、水渣 粘合劑、石墨碳棒 粘合劑、型焦 粘合劑、鎳鐵 粘合劑、山西煤 粘合劑、鋼渣粉 粘合劑、配重鐵 粘合劑、氧化鋁成型 粘合劑、魚飼料 粘合劑、硫鐵礦 粘合劑、冶金爐料 粘合劑、鉻礦粉 粘合劑、催化劑 粘合劑、不銹鋼化渣 粘合劑、鋼廠副產(chǎn)品 粘合劑、錳礦粉 粘合劑、鐵碳 粘合劑、、渣 粘合劑、二氧化三鋁 粘合劑、錳礦粉 粘合劑、除塵灰 粘合劑、鋼廠廢料 粘合劑、防塵劑 粘合劑、鐵礦粉 、團粘合劑、增碳劑 粘合劑、釩氮 粘合劑、輕燒鎂砂 粘合劑、鎳道灰 粘合劑、硅錳合金粉 球團粘合、氧化鐵皮 粘合劑、焦末 粘合劑、磷礦粉 粘合劑、鐵泥 粘合劑、保溫隔板 粘合劑、尾渣 粘合劑、木炭粉 粘合劑、石油焦 粘合劑、碳化硅粉 粘合劑、錳鐵粉 粘合劑、氧化鎂 粘合劑、鐵精粉 粘合劑、鋼廠含鐵沉泥 粘合劑、膨潤土 粘合劑、鐵泥、鐵屑 粘合劑、雞飼料 粘合劑、鋼廠鋼渣磁選廢料 粘合劑、干粉 粘合劑、鋁灰 粘合劑、型煤 粘合劑、朝鮮煤 粘合劑、配重鐵砂 粘合劑、飼料顆粒 粘合劑、耐火材料 粘合劑、鐵碳填料 粘合劑、硅鐵粉 粘合劑、冶金造球 粘合劑、鈦鐵礦粉 粘合劑、神木煤 粘合劑等100多種物料粘合劑。該工藝主要設備為：料倉、混料倉、破碎機、攪拌機、壓球機、以及鏟車、叉車、除塵灰運輸車等設備。

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粘合劑性能特征及使用方法介紹： 一、 品質(zhì)好，純度高，不降低品味，造出球來硬度品相標準，入高爐轉(zhuǎn)爐效果好。 二、成球團率好，根據(jù)壓球機壓力大小，成球團率在90%-98%之間。干快，溫度合適情況下晾曬一天就可以裝車。干后強度高，高強度可達到3000牛頓（300公斤），干球標準達到50公斤人踩上去就不會碎。就可達到入爐要求。 三、外觀，呈微黃色，微紅色，純白色，或黑色，細度在150目，沒有異味。以有機物為主，不含硅、硫、磷這些影響出水造渣的不利物質(zhì)。添加量低，在%1-2%之間（一噸物料加10-20公斤）。 四、操作過程： 1、 將物料和粘合劑按一定比例放到攪拌機一起攪拌，攪拌時間5分鐘或者攪拌均勻即可。生產(chǎn)的除塵灰壓球粘合劑，濕球2米落地不碎，干球抗壓1000N，直接與原料攪拌加水即可壓制，操作流程簡單，壓球噸成本30元-50元左右。 2、 加水，一般加總物料的6%-8%的水（以攪拌好的物料在手里攥成團張開手搖晃不散為標準，水不要過大也不能過小）。加好水后繼續(xù)攪拌，攪拌均勻即可壓球。