乳化瀝青設(shè)備工藝簡(jiǎn)述：

       本設(shè)備以液態(tài)瀝青和水為加工對(duì)象，完成瀝青貯存、升溫；水加熱、摻配；高溫瀝青與乳化溶液自動(dòng)配比；瀝青乳化；成品貯存、冷卻；成品裝車等工藝過程。

        瀝青在加熱器內(nèi)加熱至使用溫度（130℃—140℃）由瀝青配比泵泵入預(yù)混器內(nèi)，與乳液混和；在乳化液罐中將水加熱至使用溫度（55℃—65℃）。由2只乳化液罐輪流摻配以保證連續(xù)生產(chǎn)恒溫乳液

     在乳化瀝青規(guī)范中，蒸騰殘留物是關(guān)鍵控制的目標(biāo)，也是工程監(jiān)理重點(diǎn)監(jiān)測(cè)的目標(biāo)之一。在乳化瀝青道路規(guī)范中稱為蒸騰殘留物，防水規(guī)范中稱為固含量，工程實(shí)際中都選用固含量這個(gè)說法，選用固含量這種叫法。對(duì)瀝青乳化設(shè)備控制的準(zhǔn)嗎?

　　乳化瀝青的固含量都是選用質(zhì)量進(jìn)行測(cè)定的。現(xiàn)在乳化瀝青設(shè)備首要選用下面幾種方法進(jìn)行調(diào)整乳化瀝青固含量的。

運(yùn)用齒輪泵的轉(zhuǎn)速進(jìn)行標(biāo)定，也就是說齒輪泵轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)能過去多少瀝青或者乳液。這個(gè)辦法為原始，首先各個(gè)廠家的泵的齒輪間隙不同，用齒輪計(jì)量誤差太大;再有就是乳液作為一個(gè)水溶液，黏度很小，在有壓力的情況下，回流非常嚴(yán)峻;還有就是驅(qū)動(dòng)的電機(jī)有的廠商選用電磁調(diào)速

1、乳液儲(chǔ)存罐

液位控制調(diào)配罐的乳液進(jìn)入。

2、主料供料泵

①瀝青泵采用國內(nèi)瀝青泵標(biāo)準(zhǔn)起草單位產(chǎn)品，該類型泵是國內(nèi)瀝青輸送的標(biāo)配。

②乳液泵采用A股上市公司產(chǎn)品，品質(zhì)，售后無后顧之憂。

3、計(jì)量部分:

瀝青,乳液計(jì)量均采用流量計(jì),信號(hào)遠(yuǎn)傳至中央控制箱,將瀝青、乳液的實(shí)時(shí)流量數(shù)據(jù)傳輸給工業(yè)計(jì)算機(jī)PLC，使PLC可以調(diào)節(jié)瀝青、乳液泵的轉(zhuǎn)速來控制瀝青、乳液的流量，以達(dá)到固體含量配比。

整體式乳化瀝青設(shè)備價(jià)格

乳化瀝青設(shè)備

乳化瀝青設(shè)備冷卻利于儲(chǔ)存和運(yùn)輸：隨著交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)速度的加快，工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高，乳化改性瀝青設(shè)備生產(chǎn)廠家，我們根據(jù)乳化瀝青設(shè)備的工藝流程確定了以皂液配制罐、乳化劑罐、膠乳罐、皂液暫存罐、管道輸送及過濾系統(tǒng)、進(jìn)出料閥控系統(tǒng)、管線式多級(jí)乳化泵為機(jī)械主體，乳化改性瀝青設(shè)備工作原理，配以加熱保溫、計(jì)量檢測(cè)、電器控制等系統(tǒng)，使整個(gè)設(shè)備具有布局合理、運(yùn)行可靠、設(shè)備、投資費(fèi)用低的特點(diǎn)。同時(shí)乳化瀝青設(shè)備模塊化的設(shè)計(jì)理念使用戶更具選擇性和想象空間。