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冷凝水回收裝置的保養(yǎng)與維護(hù)方法
以高溫冷凝水回收裝置為主體的密閉式冷凝水回收技術(shù)是在引進(jìn)同類設(shè)備基礎(chǔ)上消化吸收而研制開發(fā)的。高溫冷凝水經(jīng)回收裝置直接泵入鍋爐。特點(diǎn)是利用噴射泵增壓原理來防止離心泵在泵送高溫飽和水時(shí)的汽蝕問題。它是靠噴射器的增壓對(duì)泵的進(jìn)口強(qiáng)制加壓,流人的冷凝水,一部分從泵噴出,送到噴射器進(jìn)行經(jīng)常性的循環(huán),保證泵的人口壓力;另一部分經(jīng)壓力調(diào)整閥后被泵連續(xù)壓送。為了能夠延長(zhǎng)冷凝水回收裝置的使用時(shí)間,我們需要對(duì)冷凝水回收裝置進(jìn)行日常維護(hù)。
以下是幾條關(guān)于冷凝水回收裝置的日常保養(yǎng)與維護(hù)方法:
1.定期開啟排污閥排污,提高水質(zhì)。
2.定期檢查管網(wǎng)疏水閥,如有損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
3.觀察液位顯示是否正確,也為應(yīng)保持在正常液位±30mm。
4.定期擦拭液位計(jì),使之顯示清晰。
為什么不選擇開放式冷凝水回收裝置
傳統(tǒng)開放式回收無法避免的難題
一、造成大量的熱量散失:
傳統(tǒng)開放式回收為了減輕氣蝕危害通常采取降低冷凝水溫至普通水泵不產(chǎn)生汽蝕的75℃左右,飽和冷凝水在大氣壓下二次閃蒸,造成大量的能量損失,能源利用率不足60%。
二、造成大量的軟化水損失:高溫冷凝水具有很高的脫鹽度,是非常理想的鍋爐補(bǔ)給水,在不回收或開放式回收中卻以二次蒸汽的形式將大量的軟化水白白浪費(fèi)掉。
三、降低冷凝水的品質(zhì):由于冷凝水與大氣的接觸,再次遭到污染及空氣中氧氣的再次溶入,導(dǎo)致了管路系統(tǒng)內(nèi)外腐蝕及電導(dǎo)率變化,縮短設(shè)備使用壽命,降低冷凝水的品質(zhì),甚至使其達(dá)不到脫鹽水標(biāo)準(zhǔn),喪失了原本可直接作為鍋爐給水的潔凈蒸汽凝結(jié)水的品質(zhì),而不得不浪費(fèi)掉或是重新進(jìn)行水處理,而增加水處理費(fèi)用。
四、無法有效避免水泵氣蝕難題,縮短水泵壽命,影響其他設(shè)備運(yùn)行。
凝結(jié)水回收裝置開放式和閉式回收裝置的區(qū)別
隨著我國(guó)對(duì)能源利用和節(jié)能減排的重視,現(xiàn)在越來越多的企業(yè)對(duì)于凝結(jié)水回收也開始關(guān)注起來,很多企業(yè)對(duì)于回收裝置了解不多,通利達(dá)水處理在這里給大家說下,有關(guān)蒸汽凝結(jié)水回收裝置的一些知識(shí),凝結(jié)水回收裝置一般根據(jù)回收方式分為閉式和開式兩種。 開式回收傳統(tǒng)的蒸汽供熱系統(tǒng)中,一部分凝結(jié)水直接排放,另有部分凝結(jié)水采用開式水箱(罐)或水池進(jìn)行降溫后再回收。由于凝結(jié)水與大氣再次接觸,使得o2、co2及其它氣體再次溶入,會(huì)造成設(shè)備及管路的腐蝕。 閉式回收所謂閉式回收技術(shù),是將用汽設(shè)備排出的高溫冷凝水通過相關(guān)技術(shù)裝置進(jìn)行處理后直接送入鍋爐。整個(gè)高溫冷凝水的回收過程是在密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行,沒有二次蒸汽的排放,高溫冷凝水也不會(huì)受到二次污染,管道系統(tǒng)也不會(huì)因此產(chǎn)生氧腐蝕現(xiàn)象。 市場(chǎng)上高溫凝結(jié)水的回收裝置多種多樣,但國(guó)內(nèi)目前缺乏與高溫凝結(jié)水回收裝置相關(guān)的統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),所以用戶在選擇和使用高溫凝結(jié)水回收裝置時(shí)難免會(huì)遇到一些技術(shù)問題和疑慮。高溫凝結(jié)水的閉式回收是相對(duì)于傳統(tǒng)的開式回收而言。閉式回收比開式回收能降低更多的能耗。 這種全自動(dòng)凝結(jié)水閉式回收裝置及系統(tǒng)技術(shù),可以廣泛地應(yīng)用于電力、石化、機(jī)械、紡織、橡膠、輕工、食品、冶金、等有蒸汽供熱系統(tǒng)的蒸汽凝結(jié)水回收,它能將原有外排或開式回收的凝結(jié)水形成閉式回收系統(tǒng),地將熱能回收利用。
山東通利達(dá)高溫凝結(jié)水回收裝置工作原理
山東通利達(dá)高溫蒸汽凝結(jié)水回收裝置工作原理:山東通利達(dá)高溫凝結(jié)水回收成置由余壓利用機(jī)構(gòu)。主動(dòng)引流和加壓機(jī)構(gòu)、汽蝕消除裝置、液位變送傳感控制系統(tǒng)、承壓貯水容器、自控箱及電機(jī)泵組成。
對(duì)于余壓輸送管網(wǎng)及參數(shù)復(fù)雜的情況,可以選擇自力增壓器、多路共網(wǎng)器、凝水輸送器等輔助裝置。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),蒸汽釋放汽化潛熱后產(chǎn)生的高溫凝結(jié)水通過疏水閥進(jìn)入余壓輸送段管網(wǎng),通過自力增壓器、多路共網(wǎng)器等輔助裝置的調(diào)整,解決了立管汽阻、多壓力級(jí)別凝結(jié)水共網(wǎng)回收等問題,使凝結(jié)水能夠在確保高回收率的前提下順利地進(jìn)入凝結(jié)水回收裝置,再通過內(nèi)置的余壓利用機(jī)構(gòu)、引流加壓機(jī)構(gòu)、特別是內(nèi)置汽蝕消除裝置,使回收裝置在無任何形式的二次蒸汽排出或引出降溫的情況下克服了水泵的汽蝕,實(shí)現(xiàn)了高溫凝結(jié)水的完全閉式回收。在運(yùn)行中,設(shè)備一直處于承壓狀態(tài),但通過以上獨(dú)特的技術(shù),使設(shè)備在任何情況下都能穩(wěn)定運(yùn)行,并能保證凝結(jié)水順利回收。設(shè)備配備了智能化自控系統(tǒng),通過液位變送信號(hào)控制水泵的運(yùn)行模式。
山東通利達(dá)閉式高溫凝結(jié)水回收技術(shù)等在全國(guó)二十多個(gè)行業(yè)中擁有眾多客戶,所研發(fā)的凝結(jié)水回收裝置為企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,受到眾多企業(yè)的一致好評(píng)。