視覺檢測(cè)不會(huì)像人工檢測(cè)那樣感到疲倦，能夠承擔(dān)好幾個(gè)人的任務(wù)，能夠多個(gè)系統(tǒng)可以設(shè)定單獨(dú)運(yùn)行，所以能夠極大的提高生產(chǎn)效率。視覺檢測(cè)是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的十分有價(jià)值的機(jī)制，它在檢測(cè)缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費(fèi)者的功能方面具有不可估量的價(jià)值。現(xiàn)代生產(chǎn)是自動(dòng)化的，只有使用機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備，公司才能持續(xù)保護(hù)競(jìng)爭(zhēng)力，防止關(guān)鍵技術(shù)的遷移，創(chuàng)造合格的工作崗位并占領(lǐng)新的市場(chǎng)。

視覺檢測(cè)非接觸測(cè)量，對(duì)于觀測(cè)者與被觀測(cè)者都不會(huì)產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見的紅外測(cè)量，擴(kuò)展了人眼的視覺范圍。機(jī)器視覺照明的要點(diǎn)包括利用強(qiáng)光檢測(cè)缺失材料、利用合適的波長(zhǎng)進(jìn)行準(zhǔn)確定位、利用非散射照明檢測(cè)玻璃裂紋、利用漫射光檢查透明包裝、利用顏色創(chuàng)造對(duì)比等。

 視覺檢測(cè)系統(tǒng)可應(yīng)用于各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識(shí)別應(yīng)用，例如零配件批量加工的尺寸檢查，自動(dòng)裝配的完整性檢查，電子裝配線的元件自動(dòng)定位等，同樣有效應(yīng)用于沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)，電子連接器生產(chǎn)制造行業(yè)，連接器平整度和正位度檢測(cè)等方面。一個(gè)典型的機(jī)器視覺系統(tǒng)主要包括五個(gè)模塊，即照明、鏡頭、攝像頭、圖像采集和視覺處理器。