石墨電極廠來說說石墨材料

石墨材料集耐熱性、導(dǎo)電性及耐腐蝕性等于一體，是冶金、電子、原子能工業(yè)和宇航工業(yè)部門應(yīng)用的重要導(dǎo)電材料和結(jié)構(gòu)材料，可以用來制作石墨電極、電解陽極、鑄模、高溫軸承盒高溫密封材料等。在特種石墨行業(yè)中，通用的硬度檢驗標(biāo)準是肖氏硬度測量法，其測試原理與金屬的測試原理不同。但是它在高溫下容易氧化，石墨的氧化從450℃開始，超過750℃后氧化急劇增加，且隨著溫度的升高而加劇，這就限制了其使用。因此，石墨材料氧化問題的研究顯得尤為重要。為了降低石墨材料的氧化消耗，世界上許多科學(xué)工作者都開展了防氧化、添加涂層、改變原料配比工藝等研究工作，并取得了許多成果，主要是采用浸漬和噴涂的方法使其表面形成保護層以阻止石墨與氧的高溫反應(yīng)。

石墨電極廠家，河北浦凱碳素有限公司

?如何辨別石墨電極的優(yōu)劣。

材料的抗折強度。3）潤滑性石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，系數(shù)越小，潤滑性能越好。材料的抗折強度是材料強度的直接體現(xiàn)，顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對于精度要求高的電極，盡量選擇強度較好的材料。比如：TTK-4可以滿足一般電子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的電子接插件模具，可以選用同等粒徑，但強度略高的材料TTK-5材料。

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?石墨電極高速加工的策略。

通常用常規(guī)的車削、銑削、磨削方法可以滿足加工簡單形狀電極的需求，但近年來對電極幾何形狀復(fù)雜性的要求持續(xù)增加。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右，超高功率石墨電極的生產(chǎn)周期達70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長。高速加工的高加工表面質(zhì)量和高加工精度使得石墨電極的高速加工已成為模具EDM加工中的一個熱點，許多生產(chǎn)廠家都已推出了石墨高速加工中心。例如MakinoSNC64數(shù)控高速石墨銑床、R?：dersRFM系列機床等，主軸轉(zhuǎn)速通常在10000～60000r/min，進給速度可達60m/min以上，加工壁厚小于1mm，小圓角半徑小于0.2mm。