吸塑盒包裝的價格

吸塑盒產(chǎn)品是屬于塑料型的包裝，塑料型的包裝與金屬包裝和玻璃包裝相對比，不同之處有，吸塑片材成型的冷卻工藝使用操作簡單、價格較低、材料可循環(huán)使用、耐腐爛、材料又輕方便消費者攜帶。比起其他的包裝塑料吸塑盒產(chǎn)品相對會比較便宜一點，當(dāng)然任何包裝都利和弊，能更好的利用好吸塑盒包裝的價值才是重要的。

大利包裝制作生產(chǎn)模具流程

樣品被客戶認(rèn)可后，通常會下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：

1、采用石膏模生產(chǎn)

模具制作過程類似于吸塑打樣，優(yōu)點在于生產(chǎn)周期短，成本很低，制作一整版（60x110cm)模具只需一到兩天時間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。

2、采用電鍍銅模

其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時，接著要對銅模進(jìn)行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用性適中，缺點是模具制作周期長，無法完成精密吸塑制品的生產(chǎn)。

3、采用吸塑鋁模生產(chǎn)

模具制作需要先采用電腦設(shè)計圖紙，再采用CNC數(shù)控銑床加工，優(yōu)點是制作周期適中，后期模具處理時間短（鉆氣眼工作在CNC加工時完成），吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，模具耐用性強，缺點是成本高。

由于全自動高速吸塑成型機(jī)的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。

對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個制作周期應(yīng)為5至7天

吸塑表面光澤與印刷技巧的關(guān)聯(lián)

吸塑包裝盒光澤度是指包裝盒表面的鏡面反射程度，用百分率表示。吸塑包裝盒的光澤度越高，其表面越能像鏡子似的反射光線，越能顯示出鮮亮的外觀特性。實際上，吸塑包裝盒表面除了鏡面反射外，還存在著漫反射，使吸塑包裝盒光澤度下降。光澤度高的吸塑包裝盒，印品墨色也越鮮艷，墨色視覺效果也好。

可以說，吸塑包裝盒越平滑，光澤度也越高，印品色彩的光澤度也越高。吸塑包裝盒的光澤度和平滑度有著密切的關(guān)系，但光澤度并非平滑度，吸塑包裝盒有光澤的表面，不一定就是平滑的表面。從吸塑包裝盒的光澤度特點來看，根據(jù)印件特點選擇合適的吸塑包裝盒進(jìn)行印刷，很有實際意義。

大利包裝4大優(yōu)勢

生產(chǎn)優(yōu)勢

1.我公司集模具開發(fā)，塑膠制品、注塑加工于一體，是一家專業(yè)塑膠制品生產(chǎn)包裝廠家

2.經(jīng)過六年的不斷努力，培養(yǎng)出一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)人才

產(chǎn)品優(yōu)勢

1.引進(jìn)高水平的全自動高速吸塑成型機(jī)專業(yè)生產(chǎn)PVC、PS、PP、PET各形態(tài)吸塑包裝專業(yè)生產(chǎn)PS、PP、ABS的注塑產(chǎn)品

2.用于食品、五金、電子、文具、化妝品的包裝。在激烈的市場競爭中,本廠始終堅持“質(zhì)量、客戶至上”的服務(wù)宗旨

銷售優(yōu)勢

1.以飽滿的熱情、不懈的努力向市場提供精美的包裝產(chǎn)品，贏得了廣大客戶的支持

2.堅定“因為我們專注，所以我們專業(yè)”的信念揚帆遠(yuǎn)航

3.本廠熱切歡迎廣大客戶親臨指導(dǎo)、攜手合作，碩信包裝與您共創(chuàng)美好未來

服務(wù)優(yōu)勢

1.全程提供售前、售中、售后一站式優(yōu)良服務(wù)；多年來本著'自然環(huán)保 全心為您'的服務(wù)宗旨，致力于為您提供優(yōu)品質(zhì)的服務(wù)

2.市場是檢驗質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，無憂售后讓客戶放心！

3.上工序服務(wù)下工序，為產(chǎn)品負(fù)責(zé)；下工序監(jiān)督上工序，為質(zhì)量把關(guān)