鎢鋼分切圓刀片性能特點(diǎn)

1、精選0.6um亞細(xì)晶硬質(zhì)合金合金粉末經(jīng)精密模壓后采用高溫低壓燒結(jié)而成，產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過(guò)程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。

2、采用高精度磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達(dá)到鏡面效果（Ra≥0.012）刃口鋒利，無(wú)崩刃，無(wú)卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。被切割針腳截面平整，光滑，剌，無(wú)倒刺現(xiàn)象。

3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機(jī)切削工作周期長(zhǎng)，是高速鋼分切刀片壽命的10多倍以上，經(jīng)涂層后續(xù)處理的鎢鋼分切片更是高速鋼分切圓刀片的幾十倍甚至上百倍。

4、耐酸耐堿耐腐蝕、、不生銹的特點(diǎn)。

5、規(guī)?；拇笈可a(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工藝與嚴(yán)格的品質(zhì)控制地結(jié)合鑄造了穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，免除您的。

超薄異形刀片操作需注意：

①具有鋒利的包裝機(jī)齒切刀，用手直接接觸有受傷的危險(xiǎn)。特別是在從箱子中取出時(shí)及安裝到機(jī)床上時(shí)，請(qǐng)使用保護(hù)手套等防護(hù)器具。

②使用方法錯(cuò)誤或使用條件不當(dāng)時(shí)，會(huì)造成包裝機(jī)齒切刀破損或飛散，導(dǎo)致人員受傷。

③請(qǐng)使用安全罩或保護(hù)眼鏡等防護(hù)器具。

⑤請(qǐng)?jiān)谕扑]條件的范圍內(nèi)使用。

⑥由沖擊性負(fù)荷或過(guò)度磨損產(chǎn)生的切削抗力若急劇增大，會(huì)造成包裝機(jī)齒切刀破損或飛散，導(dǎo)致人員受傷。

異形刀片的設(shè)計(jì)

為實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜形狀刀具的數(shù)學(xué)描述,必須建立異形刀片刃線(xiàn)及各特征表面的數(shù)學(xué)模型。復(fù)雜形狀刀具的特征表面主要包括刀具外形表面(即刀體)、刀具前刀面、后刀面及溝槽等。常用的復(fù)雜形狀刀具(如圓柱球頭刀具、圓錐球頭刀具階梯形刀具等)的刀體一般采用回轉(zhuǎn)曲面(如圓柱面、 圓錐面、球面等)?；剞D(zhuǎn)曲面是由一條平面曲線(xiàn)繞該平面 上- -固定 直線(xiàn)旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的由面、該平面曲線(xiàn)即為回轉(zhuǎn)曲面的母曲線(xiàn),該固定直線(xiàn)則為回轉(zhuǎn)曲面的軸線(xiàn)。

復(fù)雜形狀刀具的刀刃通常采用螺旋形刃線(xiàn),這是因?yàn)槁菪蔚度性谇邢鬟^(guò)程中可改變切屑流向,使切屑沿螺旋槽流出,起到散熱減小切削阻力、防止切屑劃傷已加工表面等作用。同時(shí),螺旋角可增大刀具的實(shí)際切削前角,提高切削刃的鋒利程度。復(fù)雜形狀刀具的刃線(xiàn)主要有等螺旋角螺旋線(xiàn)、等導(dǎo)程螺旋線(xiàn)等。這些刀刃曲線(xiàn)均為普通螺旋線(xiàn)(即變導(dǎo)程、變螺旋角螺旋線(xiàn))的形式之- - , 只是確定螺旋線(xiàn)的參數(shù)不同。因此,螺旋形刃刃曲線(xiàn)可用通用模型統(tǒng)一示。