圓刀片待加工工件有特殊的外觀要求。

例如，加工所需的工具已加長(zhǎng)，端齒倒R，或有特殊的錐度要求，手柄結(jié)構(gòu)要求，刀片長(zhǎng)度規(guī)格控制這些。 這類工具如果要求不是很復(fù)雜，實(shí)際上還是很容易解決的，則只需要注意非標(biāo)工具的加工就比較困難，因此，使用時(shí)可以考慮使用加工方式，不應(yīng)精度較高。較高精度本身就代表著較高成本和較高風(fēng)險(xiǎn)，這將導(dǎo)致不必要的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)者成本浪費(fèi)。

圓刀片的熱處理流程為，粗車后先 940℃低溫調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)后精車，精車后 1040℃高溫淬火。有 3 片刀片在 940℃低溫調(diào)質(zhì)后發(fā)生開裂，而在 1040℃淬火后，發(fā)生了較多數(shù)量的開裂。，裂紋較粗較明顯，大部分裂紋均沿著廠標(biāo)位置開裂。淬火后裂紋形式與位置與調(diào)質(zhì)后的裂紋形式與位置相似。 在裂紋處線切割取樣進(jìn)行低、高倍金相組織分析。該低倍試片經(jīng)1:1 工業(yè)鹽酸熱蝕后觀察，試面上存在多條沿圓弧方向分布的裂紋，局部視場(chǎng)存在粗晶現(xiàn)象，按 GB/T1979-2001 標(biāo)準(zhǔn)中的評(píng)級(jí)圖三評(píng)定其一般疏松級(jí)別為 1.5 級(jí)。 在該低倍試片上切割試塊做金相分析。經(jīng)磨制、拋光后觀察，按GB/T10561-2005 標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定其夾雜物級(jí)別為 A0.5，B0.5；裂紋長(zhǎng)短不等，粗細(xì)不一，基本呈沿晶分布，部分視場(chǎng)裂紋內(nèi)存在氧化物。經(jīng)浸蝕后觀察，裂紋兩側(cè)組織與其它部位一致，組織存在偏析現(xiàn)象。

如何選擇合適的圓刀片

分切圓刀片當(dāng)銑刀的切入角小于90°時(shí)，由于切屑變薄，軸向切屑厚度會(huì)小于銑刀的進(jìn)給率，則銑刀切入角將對(duì)其適用的每齒進(jìn)給量發(fā)作很大的影響。

在面銑加工中，切入角為45°的面銑刀會(huì)使切屑變得更薄。跟著切入角的減小，切屑厚度會(huì)小于每齒進(jìn)給量，而這反過來可以使進(jìn)給率前進(jìn)到本來的1.4倍。

45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力，切削載荷散布在較長(zhǎng)的切削刃上，具有很好的抗振性，適用于鏜銑床主軸懸伸較長(zhǎng)的加工場(chǎng)合。用該類刀具加工平面時(shí)，刀片破損率低，耐用度高； 在加工鑄鐵件時(shí)，工件邊際不易發(fā)作崩刃。

異形刀片質(zhì)量的影響因素您了解多少

異形刀片的質(zhì)量受到多種因素的影響，其中燒結(jié)過程中各種工藝參數(shù)的改變，對(duì)異形刀片的質(zhì)量影響大。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。

基體的選擇 由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度，較好的導(dǎo)熱性和韌性，因此多采用含有Co的碳化鎢硬質(zhì)合金作為PCBN刀片基體。Co作為一種溶劑和粘結(jié)劑可以顯著提高CBN的燒結(jié)度，增強(qiáng)PCBN的強(qiáng)度，但是碳化鎢硬質(zhì)合金中Co的含量不能過高，否則將影響PCBN刀片的耐磨性，縮具的使用壽命。

晶粒的清潔度與顆粒度 CBN晶粒的表面清潔度將直接影響著PCBN的燒結(jié)質(zhì)量，因此在燒結(jié)前都要對(duì)CBN晶粒進(jìn)行嚴(yán)格地處理，以去掉晶粒表面的水分及氧化物等雜質(zhì)。采用的方法主要是在真空或氫氣、氨氣等還原性氣體下加熱1~2個(gè)小時(shí)。否則過多的雜質(zhì)會(huì)影響CBN-CBN顆粒間及CBN與粘結(jié)劑間的粘結(jié)，使得PCBN刀片強(qiáng)度減小，耐磨性能降低。

顆粒的大小不但對(duì)PCBN刀具的切削表面質(zhì)量有影響而且對(duì)PCBN燒結(jié)時(shí)粘結(jié)劑的燒結(jié)能力起到一定的作用。一般來說，CBN顆粒度越小，PCBN刀具切削表面質(zhì)量越好，刀具抗沖擊能力和耐磨性越好，因此，在加工淬硬鋼并且要求高的表面質(zhì)量（即實(shí)現(xiàn)PCBN刀具的“以車代磨”）時(shí)，所采用PCBN刀具中的CBN顆粒應(yīng)取較小值。但另一方面，由于PCBN刀片的燒結(jié)是通過“毛細(xì)現(xiàn)象”即各種粘結(jié)劑元素滲透到CBN顆粒之間實(shí)現(xiàn)的，如果CBN顆粒太小，CBN顆粒間的間隙就會(huì)減小，從而使得粘結(jié)劑元素的滲透量減小。因此，燒結(jié)時(shí)CBN顆粒又應(yīng)選得大一些。綜合考慮以上兩種因素，CBN燒結(jié)時(shí)應(yīng)多選擇混合粒度，并根據(jù)所選粘結(jié)劑粘結(jié)能力的不同而確定不同的粒度范圍。