成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質(zhì)量對后續(xù)工藝，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質(zhì)量，特別是強度指標，從而造成較大的安全隱患。安鋼垂400mm機組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質(zhì)量內(nèi)控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動強度增加。針對這些問題，從工藝、技術(shù)和操作上進行了認真分析，并提出了相應(yīng)改進措施，取得了較好效果。

 槽鋼是由工字型鋼優(yōu)化展開而成的一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)異的經(jīng)濟型斷面鋼材，特別斷面與英文字母"H"相同而得名。其特征如下：翼緣寬，側(cè)向剛度大。抗彎能力強，比工字鋼大約5百分之-10百分之。翼緣兩表面互相平行使得聯(lián)接、加工、設(shè)備簡練。

   與焊接工字鋼比較，本錢低，精度高，剩下應(yīng)力小，無需寶貴的焊接材料和焊縫檢測，節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制作本錢30百分之左右。相同截面負荷下。熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15百分之-20百分之。與砼結(jié)構(gòu)比較，熱軋H鋼結(jié)構(gòu)可增大6百分之的使用面積，而結(jié)構(gòu)自重減輕20百分之一30百分之，減少結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)力。

   H型鋼在建材構(gòu)件有時候厚度或者是寬度是不一樣的，這時就需要在對接時做到精準的操控，留心板材的厚度是否在答應(yīng)的差錯規(guī)模之內(nèi)，做到平穩(wěn)的過度。便是構(gòu)件在儲存的時分，或許會有潮式的情況的存在，或者是在經(jīng)受過下雨，下雪的氣候之后，因此在進行焊接之前要確保焊接金屬構(gòu)件的單調(diào)，做到不影響焊接質(zhì)量。

   在進行焊接的時分會呈現(xiàn)許多交叉焊縫的問題，假設(shè)不留心有交叉焊縫構(gòu)件的焊接次第而隨意擺放的話，就會使得焊縫縱橫相聯(lián)，構(gòu)件組成之間彼此約束，導(dǎo)致鋼板變形的情況的呈現(xiàn)，會有生產(chǎn)出的產(chǎn)品，粗糙甚至是開裂的情況的發(fā)生，因此關(guān)于這種情況要多加留心。