S SH型雙吸泵 此系列離心泵適用于流量大并有一定揚(yáng)程要求的給水及循環(huán)水應(yīng)用場(chǎng)合。城市給排水、城鎮(zhèn)供水；集中供熱系統(tǒng)給排水；鋼鐵冶金企業(yè)、石化煉油廠、造紙廠、油田、熱電廠及電站、機(jī)場(chǎng)建設(shè)、化纖廠、紡織廠、糖廠、化工廠、電站的給排水；工廠、礦山消防系統(tǒng)給水、空調(diào)系統(tǒng)供水、農(nóng)田排澇灌溉及各類水利工程。材料根據(jù)用戶的實(shí)際需要，S、SH型單級(jí)離心雙吸泵的材料鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、304不銹鋼。

工作條件：

轉(zhuǎn)速： 990，1480 和2960 r/min

電壓： 380，6K 或10KV

進(jìn)出口徑：150～600mm

流量范圍：68～3975m3/h

揚(yáng)程范圍：6～180m

溫度范圍：液體溫度≤100℃，特殊配置可達(dá)150℃，環(huán)境溫度一般≤40℃

工作壓力（進(jìn)口壓力 泵送壓力）：1.0MPa(Hsp≤75m)或1.6MPa (Hsp>75m)

特殊配置可分別達(dá)1.6MPa或2.5Mpa

允許輸送介質(zhì)：清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體

密封水管部件：進(jìn)口壓力≥0.03 Mpa 時(shí)不安裝

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

單級(jí)雙吸軸向中開渦殼離心泵，臥式安裝，驅(qū)動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)）可根據(jù)需要設(shè)置在泵的左側(cè)或右側(cè)（即面向出口，驅(qū)動(dòng)機(jī)在左側(cè)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在右側(cè)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）。

12SH-9雙吸泵雙吸泵的使用范圍與臥式離心泵相同，流量范圍為90~ 3000m3/h，揚(yáng)程范圍為10 -140m。我車間所使用的雙吸泵，葉輪兩側(cè)為吸水口，中間為葉輪的做功部分，即液體的壓出口。其特點(diǎn)是流量大，檢修方便，并且檢修時(shí)只需打開泵蓋即可取出轉(zhuǎn)子，不需要拆卸電動(dòng)機(jī)和連接管路。12SH-9雙吸泵按軸的安裝位置不同，這種離心泵可分立式雙吸泵和臥式雙吸泵兩種結(jié)構(gòu)。

12SH-9雙吸泵雙吸泵作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn)，在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點(diǎn):它相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍;泵殼水平中開，檢查和維修方便，同時(shí)，雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝;雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱，沒有軸向力，運(yùn)行較平穩(wěn)。12SH-9雙吸泵泵的吸入口及排出口分別布置在下半個(gè)泵殼的兩側(cè)，泵體和葉輪兩側(cè)都裝有密封環(huán)，軸封裝置為填料密封，現(xiàn)在也有改用機(jī)械密封的，對(duì)稱布置在泵體的兩側(cè)。在泵蓋上設(shè)有兩根水封管將壓力水引入填料函進(jìn)行水封、冷卻和潤(rùn)滑。軸向力可自動(dòng)平衡，不必設(shè)置軸向力平衡裝置。檢修泵時(shí)，不必拆動(dòng)與泵體相連接的管路。啟動(dòng)后，啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在相同的流量下，雙吸泵比單吸泵的抗汽蝕性能更好。

12SH-9雙吸泵水泵均為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。本型泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外，其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下吝降制有放水的管螺孔。12SH-9雙吸泵為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏人泵內(nèi)，．在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)少量高壓水通過水封管流人填料腔起水封作用。12SH-9雙吸泵單級(jí)雙吸離心泵工作原理簡(jiǎn)單的用白話文說：入口液體同時(shí)進(jìn)入葉輪中心區(qū)域，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪在離心力的作用將液體甩出，葉輪中心就形成低壓區(qū)，入口液體在大氣壓作用下，源源不斷的流向低壓區(qū)，即進(jìn)入葉輪中心后又被甩出的循環(huán)過程。【型號(hào)說明】10ShG一13A葉輪切割次數(shù)，順序?yàn)锳B表示比轉(zhuǎn)數(shù)被10整除的整數(shù)葉輪材質(zhì)為鑄鋼，T為鑄銅單級(jí)雙吸中開式離心泵吸入口徑(英寸)【軸封】泵采用軟填料密封，在軸封處裝有可更換的軸套。

12SH-9雙吸泵雙吸清水離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

　　SH型雙吸清水離心泵的吸人口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開，檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。本型泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外，其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下吝降制有放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤(rùn)滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。SH雙吸泵填料的松緊必須適當(dāng)，不可太緊或太松，以液體能逐滴滲出為準(zhǔn)，填料太緊，軸承易熱，同時(shí)耗費(fèi)功率。水泵通過聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)．軸封為軟填料密封，為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏人泵內(nèi)，．在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)少量高壓水通過水封管流人填料腔起水封作用。

　12SH-9雙吸泵　雙吸清水離心泵結(jié)構(gòu)圖

1泵體12軸套螺母(右)2泵蓋13軸承體3泵軸14固定螺栓4葉輪15軸承體壓蓋5雙吸密封環(huán)16聯(lián)軸器部件6軸套17圓螺母7填料套18軸承蓋(甲)8水封管19軸套螺母(左)9填料20軸承擋圈10填料環(huán)21軸承蓋(乙)1l填料壓蓋22端蓋

單級(jí)雙吸離心泵工作原理簡(jiǎn)單的用白話文說：入口液體同時(shí)進(jìn)入葉輪中心區(qū)域，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪在離心力的作用將液體甩出，葉輪中心就形成低壓區(qū)，入口液體在大氣壓作用下，源源不斷的流向低壓區(qū)，即進(jìn)入葉輪中心后又被甩出的循環(huán)過程。

    S/SH型泵是單級(jí)、雙吸、泵殼水平中開式離心泵。供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體，介質(zhì)溫度80℃,若連端軸承通以冷卻水，介質(zhì)溫度可達(dá)130℃，改變?nèi)~輪、密封、軸封的材料，可以汲送含有泥沙的渾水，泵的軸承一般采用軟填料，如有特殊訂貨要求，也可裝機(jī)械密封。該泵適合用于工廠、礦山、城市、電站的給排水,農(nóng)田排澇灌溉和大型水利工程。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán)，防止泵體和葉輪的磨損，更換方便，維修費(fèi)用低，同時(shí)保證運(yùn)行間隙和較高的工作效率。

 S、SH型單級(jí)雙吸泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開，檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。

    S、SH型單級(jí)雙吸泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外， 其馀多為鑄鐵制成。

   泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。

   葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。

  泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤(rùn)滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。

  水泵通過聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。

  軸封為軟填料密封，為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。

sh/S/SA雙吸中開離心泵裝配，拆卸，安裝：

裝配與拆卸

1 、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。

2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。

3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過緊會(huì)使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過松會(huì)使液體滲漏大，水泵效率降低。

裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，沒有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。

安裝

1 、檢査水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無損壞。

2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。

3、安裝順序：

① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

② 在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。

③ 待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。

④ 校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺(tái)上述要求）。

⑤ 在檢査電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。

4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。

5、水泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。

6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋，為了灌泵起動(dòng)，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。

7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用)，止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。

 安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。

sh/S/SA雙吸中開離心泵起動(dòng)、停止和運(yùn)行

1、起動(dòng)與停止：

起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。

② 關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿水.無空氣窩存。

③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流置過大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之流量過小時(shí).將閘閥開大。

④ 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升。

⑤ 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源.如

所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開.去掉?水.以免凍裂。⑥長(zhǎng)期停止使用時(shí).應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)：

① 水泵軸承溫度不應(yīng)超過75°C。

② 潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。

③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過多應(yīng)加以更換。

④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。

⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。

⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚(yáng)程為H.軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算：