空壓機(jī)管道的安裝要求有哪些？

一、空壓機(jī)管支架和管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

①支架安裝位置正確，固定牢固，管子與管卡接觸緊密，管道支架和管卡處不應(yīng)有管子的焊縫。

②管支架間距直管部分應(yīng)符合規(guī)定，彎曲部分應(yīng)在起彎點(diǎn)附近增設(shè)支架。

③管支架之間不應(yīng)直接接觸。

二、軟管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

①外徑大于30mm的軟管，z小彎曲半徑不小于管外徑的7倍。

②軟管不得有扭曲變形。

③軟管與軟管之間、軟管同其它物體之間不得摩擦。軟管距熱源近時(shí)，必須有隔熱措施。

三、管道涂漆厚度、遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。涂層應(yīng)均勻，著色一致，無漏涂、流淌、氣泡等缺陷。管道吹掃壓縮空氣碳素鋼管道必須按工藝進(jìn)行敲打、吹掃。吹掃后管道內(nèi)壁應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定，未規(guī)定時(shí)應(yīng)無鐵銹、氧化鐵皮及其它異物。

以上是空壓機(jī)管道安裝的標(biāo)準(zhǔn)。在安裝管道時(shí)需嚴(yán)格要求進(jìn)行操作。

什么原因會(huì)影響螺桿空壓機(jī)出口溫度高？

引起螺桿空壓機(jī)出口溫度高的原因有以下幾點(diǎn)因素：

1、溫控閥故障。溫控閥在壓縮機(jī)冷起動(dòng)時(shí)，可使油繞過冷卻器直接噴入主機(jī)頭，加速油溫上升，防止螺桿空壓機(jī)內(nèi)結(jié)露，在壓縮機(jī)正常運(yùn)行后，可根據(jù)油溫調(diào)節(jié)流經(jīng)冷卻器和傍路的油量比例，控制噴油溫度。若溫控閥損壞或是動(dòng)作不靈敏，會(huì)使大量高溫油不經(jīng)冷卻器直接循環(huán)進(jìn)入主機(jī)頭，造成主機(jī)溫度高。

2.潤(rùn)滑油量不足，油冷卻器臟、堵塞，都會(huì)引起設(shè)備高溫。

3、冷卻風(fēng)扇發(fā)生故障，風(fēng)冷卻器阻塞，排風(fēng)阻力過大，造成散熱差引起溫度高。應(yīng)清潔冷卻器外部灰塵及內(nèi)部油污。

4、卸載壓力設(shè)定過低導(dǎo)致空壓機(jī)在卸載循環(huán)時(shí)油阻力過大，流速過慢導(dǎo)致熱量未及時(shí)散發(fā)，從而引起高溫關(guān)停機(jī)故障。故應(yīng)合理設(shè)定卸載壓力。

以上是引起螺桿空壓機(jī)出口溫度高的主要原因?？諌簷C(jī)高溫不僅會(huì)導(dǎo)致設(shè)備工作效率低還易誘發(fā)故障，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)高溫時(shí)一定要及時(shí)處理。

螺桿空壓機(jī)空濾保養(yǎng)方法

螺桿空壓機(jī)空氣過濾器的主要作用是過濾空氣中的灰塵雜質(zhì)，保護(hù)空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)。壓縮的空氣如果不經(jīng)過空過濾器，氣體內(nèi)部會(huì)殘留大量灰塵，空氣中的各種灰塵粒子會(huì)迅速進(jìn)入活塞和汽缸，從而縮短設(shè)備的使用壽命?？諝膺^濾器屬于氣動(dòng)系統(tǒng)中容易損壞的消耗品，需要定期管理更換。那么如何管理呢？

空氣過濾器維護(hù)步驟：

(1)拆卸空氣過濾器的用戶知道空過濾器周圍有螺栓固定環(huán)，此時(shí)需要小心地?cái)Q下周圍螺釘，拆卸空過濾器。

(2)拆卸完成后，仔細(xì)檢查拆卸的舊空氣過濾器周圍，如果過濾器表面破損嚴(yán)重，或者上面有一些油漬，就要更換新的。破損并不嚴(yán)重。不需要更換的建議是從0.3兆帕壓力下用壓縮空氣進(jìn)行吹灰清理，使螺桿空壓機(jī)的空氣過濾器可以內(nèi)外掃。

(3)按照步驟完成此操作后，需要恢復(fù)場(chǎng)景，并確保壓力開關(guān)值正常。

空氣過濾是螺桿空壓機(jī)的苐一個(gè)保護(hù)屏障，如果空氣過濾受阻，損壞將直接影響機(jī)油、濾油器、軸承等壽命，因此要通過定期維修和維護(hù)確保良好的性能。