一般再生塑料制品的枯燥條件 為溫度80~85°C ,時(shí)刻2~4h ;對(duì)特殊要求的制品的枯燥條件為溫度70~80°C ,時(shí)刻18~18h.ABS制品在加工中易發(fā)生內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力的大小可通過浸入冰Z酸中查驗(yàn);如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開裂禁止,應(yīng)進(jìn)行退火處理,具體條件為放于70~80°C的熱風(fēng)循環(huán)枯燥箱內(nèi)2~4h ,再冷卻至室溫即可。對(duì)ABS塑料進(jìn)行改性, ABS能與其他許多熱塑性塑料共混,改進(jìn)這些塑料的加工和運(yùn)用功能。(2)聚合物共混可滿足某些特別功能的需要,制備一系列具有簇新功能的高分子資料。

PP塑料造粒的界面張力在于表層自由能尺度,而外表能又在于材質(zhì)本身的分子式,表層自由能小，表層濕支撐力較低，-般

為30達(dá)因/公分上下。理論上,如果物體的外表張力小于33達(dá)因/厘米,普通墨水或粘合劑不能牢固地粘附,因此有必要對(duì)其進(jìn)行處

理。外表張力高于40達(dá)因/厘米。但是,關(guān)于高速五顏六色印刷或?yàn)榱颂砑诱婵斟冧X層與雙向拉伸聚酯薄膜外表之間的結(jié)合力,雙向

拉伸聚酯薄膜還需要外表處理以進(jìn)一步進(jìn)步其外表濕張力。

如何檢測(cè)PP粉碎料的阻燃性？在檢測(cè)過程中，它屬于一種需要酒精燈、點(diǎn)火和塑料顆粒的燃燒。在燃燒時(shí)不會(huì)出現(xiàn)掉落現(xiàn)象。PP粉碎料的阻燃性是很重要的。如果抗力不好，則出現(xiàn)火災(zāi)情況。　　PP粉碎料的主要成分是合成樹脂，它先由動(dòng)物和植物分泌的脂類命名，如松香、蟲膠等。目前，該樹脂是一種未與多種添加劑混合的聚合物。阻燃顆粒具有良好的性能，需少量的阻燃性、低使用性和環(huán)保性，對(duì)其他物品影響小，無分層等問題，對(duì)PP粉碎料加工有良好的幫助，同時(shí)節(jié)省人力物力成本。重新得到的塑料質(zhì)料,重新加熱塑化、切粒而加以使用的辦法,是對(duì)塑料的再次使用處理了污染問題。

PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。再生塑料成型進(jìn)程是運(yùn)用滾動(dòng)的螺桿,將被加熱熔融的熱塑性質(zhì)料,從具有所需截面形狀的機(jī)頭擠出,然后由定型器定型，再經(jīng)過冷卻器使其冷硬固化,成為所需截面的產(chǎn)品。然而，它對(duì)芳香烴（如）溶劑、氯化烴（）溶劑等沒有抵抗力。兩者性能不同看用于哪方面并不能單純斷定誰好誰壞。