冷拔方鋼中冷拔速度控制：

要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。

冷拔型鋼的基本特點

1、形狀規(guī)格多樣性：

冷拔型鋼的形式和規(guī)格是多樣的，人們可以根據(jù)不同的需要進行相應的冷拉生產，這樣就能滿足生長的各種需求了。

2、高精角度：

冷拉鋼在進行冷拉技術的處理時，它的生產的工藝是非常精良的，誤差也是非常小的，精que度非常高。

3、表面光滑：

進行冷拉技術處理的鋼產品來說，它的產品表面是非常光滑的，做工技術非常精良。

冷拉控制方法：

冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。在主動輪向W方向轉動時，內鏈板的A端首先與五角輪的一個齒相嚙合，緊接著五角輪的另一個齒與內鏈板B端嚙合，在重載荷下五角輪推動內鏈板B端前進。但對于 材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗（逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。

冷拔扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結構件、扶梯，隨著其實用性的加強，我們在技術的革新上面也加大了力度，能夠使其更好地為消費者服務，因此，我們在降低其能耗方面下了大的功夫，主要有：

　　1、冷拔扁鋼各點的線速度差減少，軋件變形平均，使得軋輥消耗降低；

　　2、尾部外形的改善也減少了它及鋼板的磨損，間接地減少了其能耗；

鋼筋冷拔機的使用要點

     1）試運轉開始前，先啟動潤滑油泵，觀察并調節(jié)各潤滑點，各潤滑點不應有缺油現(xiàn)象，系統(tǒng)中不應有漏油現(xiàn)象，回油管道必須暢通。

     2）開機前，應檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定，在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑，并在工作中根據(jù)情況隨時添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應抹少量潤滑劑。

     3）冷拔過程中，如發(fā)現(xiàn)盤圓鋼筋打結亂盤時，應立即停車，以免損壞設備。如果不是連續(xù)拔絲，要注意鋼筋冷拔到后端頭時彈出傷人。

鏈式冷拔機在進行連續(xù)生產的過程中其生產熱軋無縫鋼管是采用比較先進的技術，這樣就可以獲得尺寸更小以及質量較好的無縫管，在進行使用的過程中需要采用其冷拔以及冷軋這樣兩種方法進行加工。

鋼筋冷拔機其抵抗外力的能力增加，這樣出現(xiàn)變形的情況就會減少，這樣設備的冷拔鋼絲的強度就會出現(xiàn)大幅度的提高，這樣拉拔出來的鋼絲其塑性就會降低以及伸長率出現(xiàn)變小的情況。