數(shù)控半自動(dòng)彎管機(jī)的硬件分析

我們分析下該數(shù)控半自動(dòng)彎管機(jī)的硬件。根據(jù)半自動(dòng)彎管機(jī)工藝流程要求，在詳細(xì)分析機(jī)械運(yùn)動(dòng)的各個(gè)動(dòng)作細(xì)節(jié)的基礎(chǔ)上，確定出控制系統(tǒng)的輸入和輸出信號(hào)。經(jīng)過性能和價(jià)格的比較及優(yōu)化，確定采用公司生產(chǎn)的~x1N一60M (T)型可編程序控制器。其基本單元的輸入點(diǎn)數(shù)為36點(diǎn)，輸出點(diǎn)數(shù)為24點(diǎn)。經(jīng)擴(kuò)展后，輸入和輸出總點(diǎn)數(shù)可以達(dá)到124點(diǎn)。要強(qiáng)調(diào)指出的是該可編程序控制器的C16一C31為16個(gè)保持用16位計(jì)數(shù)器，S0一S127為128個(gè)保持用狀態(tài)寄存器。雖然這些器選擇類型一一夾緊管材一一按要求長(zhǎng)度送料一一按要求角度彎曲成型一一復(fù)件實(shí)際上是可編程序控制器內(nèi)部的軟元件，但是當(dāng)突然停電時(shí)，這些計(jì)數(shù)器的當(dāng)前值、其輸出觸點(diǎn)的置位或復(fù)位狀態(tài)，狀態(tài)寄存器的當(dāng)前狀態(tài)能夠保持。這為避免由于突然停電導(dǎo)致彎管工藝流程中斷，來電后無法恢復(fù)并接著進(jìn)行下一個(gè)工藝動(dòng)作而產(chǎn)生廢品提供了一定的條件。  

   動(dòng)力部分采用現(xiàn)場(chǎng)已有的壓縮空氣動(dòng)力源。為了提高系統(tǒng)的可靠性，我們對(duì)所有動(dòng)作均采用帶有終點(diǎn)位置傳感器的閉環(huán)控制方法，以氣缸作為動(dòng)作執(zhí)行件磁性開關(guān)為主要輸入器件，雙電控?fù)Q向閥和氣缸為主要執(zhí)行器件。

掌握半自動(dòng)彎管機(jī)核心原理，操作更順手

半自動(dòng)彎管機(jī)設(shè)備在工業(yè)加工設(shè)備中比較普遍使用，也算是比較重要的機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)在彎管機(jī)行業(yè)可謂是五花八門，什么樣的都有，但普遍使用的彎管機(jī)上主要核心部件基本雷同，這些半自動(dòng)彎管機(jī)主要是由哪些部件組成的呢，看完下面的內(nèi)容你就知道了。

彎管機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)向輪裝置、預(yù)壓緊裝置、搖臂回轉(zhuǎn)裝置、夾頭裝置、底座、中頻電源、液壓系統(tǒng)等部件組成，而搖臂回轉(zhuǎn)裝置則是彎管機(jī)的核心部件。搖臂回轉(zhuǎn)裝置的作用則是將加熱后的管子彎曲成想要的半徑，具有彎曲回轉(zhuǎn)和變徑的作用。

作業(yè)過程中，當(dāng)彎管機(jī)彎曲時(shí)，小車的作用則作為一個(gè)負(fù)載，是被管子牽著向前走的，這樣做是為了改善彎曲，避免管子彎曲部分的壁厚減薄，減少它的回彈變形，增加了助推裝置。

在彎曲的時(shí)候，壓模是要壓緊管子的，在被助推力的作用下推動(dòng)向前，巧妙地以形成一個(gè)助彎的側(cè)推力。彎管臂和彎曲主軸連成一體、彎管彎模軸可以更換、夾模做上下運(yùn)動(dòng)，這樣不僅可以增加機(jī)械部分強(qiáng)度，而且使彎管機(jī)結(jié)構(gòu)更合理簡(jiǎn)單，同樣電氣線路也簡(jiǎn)化了許多。

采用專業(yè)正的確技術(shù)操作彎管機(jī)，不僅可以確保操作工人的人身安全，而且非常有利于延長(zhǎng)彎管機(jī)的使用壽命。彎管不但避免了小車同壓模相碰撞，同時(shí)也保證了后一個(gè)彎的順利完成，而且可以減少料頭夾緊損失，降低生產(chǎn)成本，大大提高工作效率。

半自動(dòng)彎管機(jī)

　　隨著半自動(dòng)彎管機(jī)的應(yīng)用范圍愈來愈大了后，又面臨一個(gè)新的問題，是有關(guān)彎管機(jī)的能耗。作為生產(chǎn)成本的關(guān)鍵組成部分，僅有減少?gòu)澒軝C(jī)的能耗，便有可能減少整體成本，提高產(chǎn)品于市場(chǎng)之中的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　試驗(yàn)之后找到，彎管機(jī)的電能消耗重要是液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗，能源要自這里起。這么來看，加裝變頻器調(diào)速裝置是的途徑，它能透過整流器環(huán)節(jié)把溝通電能歷經(jīng)整流器、濾波作為變壓器電能，亦透過逆變環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)化成有所不同頻率的交流電能輸入給電機(jī)，以此達(dá)能源的目的。

　　于對(duì)于半自動(dòng)彎管機(jī)改建的過程之中，通常使用帶工頻-變頻雙回路的形式;除此之外要充分考慮采用環(huán)境條件、電網(wǎng)電壓、電壓大小等因素的影響;要盡可能把液壓節(jié)能調(diào)壓裝置的動(dòng)力線和控制線分隔走線，控制線盡可能采用屏蔽線;之后別忘了強(qiáng)化變頻節(jié)能調(diào)壓裝置的抗干擾能力。