注塑集中供料擠出集中供料吹塑集中供料

一、  

注塑車間使用中央供料系統(tǒng)的好處在于：1.節(jié)約能源2.節(jié)省人工成本3.提升公司整體形象4.保持工廠環(huán)境整潔5.原料集中管理，避免原料浪費(fèi)及污染6.可隔離輸送主機(jī)，減少噪音污染中央供料系統(tǒng)采用真空輸送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。中央供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量

嘉和中央供料系統(tǒng)是采用真空輸送方式、微機(jī)集中自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)塑膠顆粒原料的不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)的整廠設(shè)計(jì)解決方案。

選擇中央供料：

①大幅降低生產(chǎn)成本

②提升公司形象  

③生產(chǎn)場(chǎng)地更加整潔

④有效提高產(chǎn)品質(zhì)量    

⑤生產(chǎn)流程更加高效  

⑥車間管理更加方便

自動(dòng)給料機(jī)真空給料機(jī)山東自動(dòng)給料機(jī)青島自動(dòng)給料機(jī)

真空吸料機(jī)運(yùn)行原理

真空吸料機(jī)是利用真空泵產(chǎn)生真空負(fù)壓，真空下形成一股氣流，利用負(fù)壓將物料從進(jìn)料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內(nèi)，將空氣與物料進(jìn)行分離。物料因重力作用而自動(dòng)落下，物料被收集在料倉中。以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時(shí)，真空泵自動(dòng)關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲(chǔ)料容器。出料時(shí)，過濾芯被反吹氣囊自動(dòng)清潔。下料結(jié)束出料艙自動(dòng)關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。

真空吸料機(jī)

真空上料機(jī)真空消失，物料從放料門自動(dòng)放入受料設(shè)備中(如壓片機(jī)，包裝機(jī)等)，同時(shí)，儲(chǔ)存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器，過濾器自動(dòng)清洗;一定時(shí)間后(放料時(shí)間，可調(diào)節(jié))，壓縮空氣重新啟動(dòng)，氣動(dòng)真空泵產(chǎn)生真空，放料門關(guān)閉，真空上料機(jī)再次上料，周而復(fù)始，物料被源源不斷地送入受料設(shè)備中。這就是真空上料機(jī)的工作過程。 然而，對(duì)于有料位控制的真空上料機(jī)，受料設(shè)備的料斗中的物料通過料位控制器完成自動(dòng)上料。

中央供料儲(chǔ)料倉集中供料儲(chǔ)料倉自動(dòng)供料儲(chǔ)料倉中央供料脈動(dòng)除塵器集中供料脈動(dòng)除塵器自動(dòng)供料脈動(dòng)除塵器

青島嘉和





















































中央供料系統(tǒng)中央控制面板采用人機(jī)接口控制，中央供料系統(tǒng)中央輸送系統(tǒng)通過程序來集中控制系統(tǒng)的除塵、輸送系統(tǒng)、報(bào)警等工作，功能強(qiáng)大且完善。中央供料系統(tǒng)擴(kuò)充性強(qiáng)，維護(hù)方便、電氣故障率低，節(jié)約維修成本，操作安全性高。中央供料系統(tǒng)人性化的操作接口，操作簡單易懂

中央供料系統(tǒng)配合使用計(jì)量配比機(jī)，青島嘉和中央供料系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送，具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、計(jì)量精度高等特點(diǎn)。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，可靈活變更供料量。