計量泵運行維護

計量泵運行維護驅(qū)動部件。在計量泵初運行的1000個小時后，需要對計量泵驅(qū)動部件的潤滑油進行更換。以后，每運行5000個小時或者每半年需要更換一次潤滑油。數(shù)量為650ml，粘度@ 40℃=209 cSt，粘度指數(shù)=95，ISO等級=220。實際生產(chǎn)中同一標(biāo)號的其他品牌潤滑油也是可以的。

計量泵運行維護隔膜組件。由于計量泵的工作原理，計量泵的每個沖程都會帶來計量泵隔膜組件的一次形變，使得隔膜組件成為計量泵的易損件。為了避免隔膜的損壞，我們建議計量泵每運行5000個小時或者每半年更換一次隔膜，每年更換一次隔膜組件。在更換計量泵隔膜組件時還應(yīng)一起更換液力端油封。

計量泵運行維護單向閥組件。由于計量泵的每個沖程都會帶來計量泵單向閥的一次開、關(guān)動作，在閥球、閥座的撞擊下，介質(zhì)的腐蝕，介質(zhì)雜質(zhì)的磨損等情況，使得計量泵單向閥組件和米頓羅計量泵隔膜組件一樣需要每運行5000個小時或者每半年需要更換一次單向閥閥球、閥座、墊圈和O型圈。

計量泵在石油行業(yè)的應(yīng)用

石油開發(fā)往往在復(fù)雜的自然環(huán)境下進行，可能是熾熱的沙漠，波濤洶涌的海上平臺，酷冷的凍土高原。在惡劣的環(huán)境下質(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定的化學(xué)藥劑加藥裝置顯得尤為重要，因為加藥裝置的故障率直接影響到石油的生產(chǎn)正常進行，同時低故障率能夠大大節(jié)約設(shè)備的維修成本和人力成本。

計量泵在石油行業(yè)的應(yīng)用非常廣泛，而且經(jīng)過幾十年的應(yīng)用考驗，深得業(yè)主用戶的認可與好評。計量泵液壓隔膜式可以克服高壓磨損損失，地將化學(xué)藥劑投加至工藝流程中。

石油處理中會用到泡藥用于抑制減少氣泡行程，以確保大流量輸送。瀝青可以有效防止瀝青形成。劑大程度上抑制了厭氧的滋生。硝化鈣的投加可以防止防止硫化物產(chǎn)生。阻垢劑能夠減少管路內(nèi)壁結(jié)垢。絮凝劑可以把油和生產(chǎn)用水分離開來。降阻劑可以減少管路磨損損壞。次可以防止有機物滋生。PH調(diào)和劑用于酸堿平衡。防腐劑和的投加往往在偏遠和無人生產(chǎn)設(shè)施管路中。還有一些需要高壓加注到地下，比如二氧化碳、、、乙醇、乙二醇等。

液壓隔膜計量泵的傳動機構(gòu)及液壓系統(tǒng)

 液壓隔膜計量泵的傳動機構(gòu)是由電機驅(qū)動力傳送給蝸桿、蝸輪完成減速旋轉(zhuǎn)，促進曲軸、連桿機構(gòu)作往復(fù)運動，推動柱塞造成液力。行程調(diào)節(jié)機構(gòu)由曲軸、偏心輪、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪（手柄）、刻度盤（指針）和標(biāo)尺組成，由更改偏心距來做到柱塞的相對性行程。

 液壓隔膜計量泵的液壓系統(tǒng)其構(gòu)造由柱塞、缸體、缸蓋、進出口閥、液壓隔膜式和三閥組成（即：放氣過載閥、限位閥、補償閥）。在工作上由膜片分隔液壓油和介質(zhì)，故液壓隔膜式式計量泵有無泄漏的優(yōu)勢。液壓隔膜式式計量泵液力端的柱塞由傳動端的曲柄連桿機構(gòu)的往復(fù)運動推動開展工作。柱塞在液壓腔內(nèi)作往復(fù)運動，促進液壓油的壓力變化，使液壓隔膜式撓曲偏移來傳送介質(zhì)，液壓腔內(nèi)液壓油量的相對性穩(wěn)定，由三閥的功能來維持。過載閥自動排出來液壓油中加入液壓腔內(nèi)的氣體，確保工作的平穩(wěn)，防止了液壓油太多或排放管道遇阻造成超壓自動開啟載載閥，做到保護目標(biāo)。限位補償裝置是借助液壓隔膜式推動限位閥的開放，按液壓腔內(nèi)的真空度及時填補油量，確保液壓腔內(nèi)液壓油的充滿。