計量泵概述

   眾所周知，計量泵是（英文名稱：metering pump，proportional pump,dosing pump）往復(fù)泵的一種，計量泵主要由動力驅(qū)動、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成。

   動力驅(qū)動裝置經(jīng)由機械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動流體輸送隔膜（活塞）實現(xiàn)往復(fù)運動，隔膜（活塞）于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭，所以，改變沖程的往復(fù)運動頻率或每一次往復(fù)運動的沖程長度即可達至調(diào)節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進而實現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計量。

   因其動力驅(qū)動和流體輸送方式的不同，計量泵可以大致劃分成柱塞式計量泵和隔膜式計量泵兩大種類：

隨著現(xiàn)代化工業(yè)朝著自動化操作、遠距離自動控制這一形勢的不斷發(fā)展，計量泵的配套性強、適應(yīng)介質(zhì)（液體）廣泛的優(yōu)勢尤為顯得特出。是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，用來輸送液體的特殊容積泵。材質(zhì)有很多常見的有塑料PVC和金屬不銹鋼材質(zhì)的，根據(jù)液力端的結(jié)構(gòu)型式，常將計量泵分成柱塞式、液壓隔膜式、機械隔膜式和電磁式計量泵等。　　泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動，從而改變弓型連桿間的間距，改變柱塞（活塞）在泵腔內(nèi)移動行程來決定流量的大小。一般是通過手輪調(diào)節(jié)絲杠行程以決定單位時間內(nèi)泵所排出的流量。在以往多數(shù)情況下，它的流量調(diào)節(jié)是靠人工完成，這種方法比較費事費力，而且工作環(huán)境很危險。






在吸入沖程時隔膜開始向后運動，泵頭內(nèi)的壓力立刻降低；當泵頭壓力低于吸液管路壓力時，吸入口單向閥球被向上“推開”，吸液管路中的液體流入泵頭腔室內(nèi)。當吸液沖程結(jié)束時，隔膜運動瞬時停止；泵頭內(nèi)的壓力與吸液管路中的壓力持平，吸入口單向閥球復(fù)位?！　∨懦鰶_程時隔膜開始正向運動，泵頭內(nèi)的壓力立刻升高。當泵頭壓力高于排出管路壓力時，出口單向閥閥球被向上“推開”，泵頭內(nèi)的液體進入出液管路。當排出沖程結(jié)束時，隔膜再一次瞬時停止運動，泵頭內(nèi)的壓力與排出管路的壓力相同，排出口單向閥閥球復(fù)位。然后開始下一個循環(huán)。

米頓羅計量泵的行程調(diào)節(jié)方式可分為三種

　   米頓羅計量泵主要由流體輸送、動力驅(qū)動和調(diào)節(jié)控制三部分組成，作為流體精密計量與投加的理想設(shè)備，米頓羅計量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于包括制藥、食品飲料和石油化工行業(yè)在內(nèi)的各個領(lǐng)域，在工藝過程擔(dān)負著強腐蝕性、性、高粘性和高壓介質(zhì)的計量添加任務(wù)。電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運動。當柱塞向后死點移時，泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。      米頓羅計量泵是指能夠通過流量（或行程長度）調(diào)節(jié)機構(gòu)（或設(shè)備），按流量（或相對行程長度）指示機構(gòu)（或設(shè)備）上的指示，地進行調(diào)節(jié)和輸送介質(zhì)的泵。本文來講講行程調(diào)節(jié)方式，主要有以下三種：　　(1)停車時手動調(diào)節(jié)：在停車時手動調(diào)節(jié)計量泵的行程?！　?2)運轉(zhuǎn)中手動調(diào)節(jié)：在泵運轉(zhuǎn)中改變軸向位移，以間接改變曲柄半徑，達到調(diào)節(jié)行程長度的目的。常用方式有N形曲軸調(diào)節(jié)、L形曲軸調(diào)節(jié)和偏心凸輪調(diào)節(jié)等?！　?3)運轉(zhuǎn)中自動調(diào)節(jié)：常見有氣動控制和電動控制兩種。氣動控制是通過改變氣源壓力信號達到自動調(diào)節(jié)行程的目的；電動控制是通過改變電信號達到自動調(diào)節(jié)行程的目的。