催化劑壓力式造粒烘干設(shè)備報(bào)價(jià)

噴霧干燥機(jī)的日常操作步驟

（1）首先打開離心風(fēng)機(jī)，然后打開電加熱，并檢查是否正常可以預(yù)熱的泄漏物，預(yù)熱熱風(fēng)，確定設(shè)備的干燥能力，而不影響干燥材料的質(zhì)量在前提下，應(yīng)盡可能提高入口溫度;

（2）預(yù)熱，干燥室底部和氣門底部的旋風(fēng)分離器必須關(guān)閉，使冷空氣進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率;

（3）當(dāng)干燥室入口溫度達(dá)到180℃?220℃的頭部時(shí)，打開離心噴嘴，當(dāng)噴嘴達(dá)到速度時(shí)，打開進(jìn)料泵，加入液體，進(jìn)料應(yīng)小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)整到適量。應(yīng)根據(jù)材料干燥的性質(zhì)制備液體濃度，以確保成品在干燥后具有良好的流動(dòng)性;

（4）干燥成品的溫濕度，根據(jù)排氣溫度，在運(yùn)行過程中，確保排氣溫度恒定是非常重要的，根據(jù)進(jìn)料量的大小，進(jìn)料量調(diào)節(jié)為穩(wěn)定，出口溫度不變。如果出口溫度變化時(shí)液體的固體含量和流量變化;

（5）產(chǎn)品溫度過低，可減少進(jìn)料量，增加出口溫度。產(chǎn)品溫度過高，否則另一方面。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏材料，可以增加材料的使用量以減少排氣溫度，但產(chǎn)品的濕度會(huì)相應(yīng)增加;

（6）干燥后，成品收集在塔的下部，傳粉者的旋風(fēng)下部，在傳粉者未填滿之前，應(yīng)更換粉末，首先必須在蝴蝶之上閥關(guān)閉;

（7）如果成品是吸濕性的旋風(fēng)分離器及其配管，傳粉者的一部分用絕熱材料包裹，可以避免成品的吸濕。

此外，對(duì)于熱敏性、軟化點(diǎn)低的物料，排風(fēng)溫度過高時(shí)，物料產(chǎn)生軟化，需增加冷卻風(fēng)量。

噴霧干燥器機(jī)是可以同時(shí)干燥和造粒的裝置。根據(jù)工藝要求可以調(diào)節(jié)材料泵的壓力，流量，噴嘴的尺寸，得到所需尺寸的一定比例的球形顆粒。

將空氣過濾并加熱以進(jìn)入干燥器的頂部空氣分配器，并且將熱空氣均勻地插入干燥室中。液體材料通過塔頂頂部的高速離心霧化qi，（旋轉(zhuǎn)）噴入非常細(xì)的霧珠，并在非常短的時(shí)間內(nèi)熱風(fēng)并流接觸可以干燥成品產(chǎn)品。噴霧干燥機(jī)類方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式。成品從干燥塔和旋風(fēng)分離器的底部連續(xù)排出，排氣由排風(fēng)機(jī)排出。

干燥速度快，物料霧化后的表面積大大增加，在熱風(fēng)流中，瞬間可蒸發(fā)95％-98％的水，完成干燥時(shí)間只需幾秒鐘，特別適用于熱敏材料干燥。

產(chǎn)品均勻性好，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作和控制方便。3熱風(fēng)爐的控制熱風(fēng)爐是噴霧干燥機(jī)的熱風(fēng)源,其燃料消耗直接影響干燥成本的高低,所以是噴霧干燥塔節(jié)能的關(guān)鍵部分。對(duì)于水分含量40-60％（特殊材料高達(dá)90％）的液體可以干燥成粉末產(chǎn)品，干燥無需研磨和篩選，減少生產(chǎn)工藝并提高產(chǎn)品純度。產(chǎn)品尺寸，體積密度，濕度在一定范圍內(nèi)可以通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理非常方便。

   噴霧干燥機(jī)是采用霧化qi將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸汽）干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。

噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

①由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時(shí)間很短（以秒計(jì)）。

②在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產(chǎn)品溫度也不高。因此，噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。

③根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，例如粒度分布，產(chǎn)品形狀，產(chǎn)品性質(zhì)（不含粉塵、流動(dòng)性、潤濕性、速溶性），產(chǎn)品的色、香、味、生物活 性以及終產(chǎn)品的濕含量。

④簡化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。