產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、硫化罐罐體全部采用壓力容器專用Q345R板材，充分保證產(chǎn)品的安全性與穩(wěn)定性。

2、高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)，保證罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

3、硫化罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。全程自動(dòng)化，工作完成后有明顯提示音。

4、硫化罐密封方式公司采用充氣式硅橡膠密封圈效果比普通的更好，壽命更長(zhǎng)。

5、節(jié)能、降噪、減排?；诃h(huán)保新設(shè)計(jì)理念，為您帶來(lái)更高回報(bào)。

鉸接式罐蓋支承裝置，罐蓋在邊部用鉸鏈以鉸接形式支承在罐體罐口部位的邊部，其結(jié)構(gòu)類似建筑門窗的鉸接支承方式。鉸接式罐蓋支承裝置開關(guān)罐蓋時(shí)所需要的面積較大，活動(dòng)接軌也較長(zhǎng)，但較易實(shí)現(xiàn)開關(guān)罐蓋的機(jī)械化。

過去，錯(cuò)齒式罐蓋開關(guān)和閉鎖均采用齒輪副或蝸桿副由人工用杠桿驅(qū)動(dòng)?，F(xiàn)在，則采用電機(jī)或氣缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

電動(dòng)罐蓋閉鎖裝置具有工作平穩(wěn)無(wú)沖擊的優(yōu)點(diǎn)，在臥式硫化罐上廣泛使用。

橡膠件硫化的三大工藝參數(shù)是：溫度、時(shí)間、壓力。過去，錯(cuò)齒式罐蓋開關(guān)和閉鎖均采用齒輪副或蝸桿副由人工用杠桿驅(qū)動(dòng)。其中硫化溫度是對(duì)制品性能影響重要的參數(shù)，硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)（交聯(lián)反應(yīng)）的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量。與所有化學(xué)反映一樣，硫化反映隨溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵，從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。硫化溫度過低，則溫度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯(lián)鍵。生產(chǎn)中為提高硫化效率，一般提高硫化溫度，但高溫硫化天然橡膠時(shí)，溶于橡膠中的氧隨著溫度提高而活性加大，引起強(qiáng)烈的氧化作用，破壞了橡膠的組織，降低了硫化膠的物理機(jī)械性能，因此在硫化前期進(jìn)行排氧工藝。