大型龍門銑加工中心的自動換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機構(gòu)組成。刀庫種類很多，常見的有盤式和鏈式兩類。鏈式刀庫存放刀具的容量較大。

換刀機構(gòu)在機床主軸與刀庫之間交換刀具，常見的為機械手；也有不帶機械手而由主軸直接與刀庫交換刀具的，稱無臂式換刀裝置。

為了進一步縮短非切削時間，有的大型龍門銑加工中心配有兩個自動交換工件的托板。一個裝著工件在工作臺上加工，另一個則在工作臺外裝卸工件。機床完成加工循環(huán)后自動交換托板，使裝卸工件與切削加工的時間相重合。

機械加工在進行產(chǎn)品加工前，都要知道機械加工產(chǎn)品的檢測標準，這樣才能知道產(chǎn)品規(guī)格尺寸是否符合客戶要求，機械加工的檢測標準是什么呢？

分中、抄數(shù)，每次分中完成后，先抄好工作座標數(shù)，清零后再從頭查看一次中心到兩邊的間隔是否共同，保證分中、抄數(shù)無誤。

選刀、裝刀、對刀、抄Z軸座標數(shù)。依照編程清單挑選合適刀具，裝刀前要把刀頭與嗦咀完全清潔潔凈，裝好刀后要用校表查看刀具有沒有偏擺。對刀抄數(shù)后要從頭查看一次，防止對錯刀，抄數(shù)錯給公司帶來重大損失。

傳送程式、開端加工：下刀前要運用單節(jié)履行，把傳遞速度與進給速度調(diào)至較慢，慢速下刀，觀看機床顯現(xiàn)Z軸余量，查看有無反常，如有反常立即按下暫停鍵，查找原因處理反常，一切正常后調(diào)至合適速度開始加工。

加工過程中，要時間留意調(diào)查加工有無反常，刀具有沒有磨損，刀具磨損嚴峻的要暫停磨刀，保證加工正常。

機械加工需按照以上幾個檢測標準對產(chǎn)品進行必要的檢測，這樣才能讓機械加工產(chǎn)品符合客戶的要求，才能更好的提高機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量。