懸臂吊屬于工業(yè)部件，是屬于輕型工作強(qiáng)度起重機(jī)，由立柱，回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及電動(dòng)葫蘆組成，具有自重輕，跨度大，起重量大，經(jīng)濟(jì)耐用。起重機(jī)通過系統(tǒng)集成能形成不同機(jī)種的匹配和組合，取長(zhǎng)補(bǔ)短發(fā)揮好效用。懸臂吊起重機(jī)是為適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)而制作的新一代輕型吊裝設(shè)備,配合了可靠性高的環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆尤其適用于短距離，使用頻繁，密集性吊運(yùn)作業(yè)，具有省事、占地面積小，易于操作與維修等特點(diǎn)。

懸臂吊因長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，回轉(zhuǎn)大齒輪有兩個(gè)齒從齒根部折斷，是可以焊接修復(fù)的。焊接修復(fù)時(shí)的關(guān)鍵技術(shù)是避免出現(xiàn)熱裂紋和冷裂紋。防止焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋的辦法是減小焊縫的擴(kuò)散氫含量，減小淬硬傾向和熱輸入，降低焊接的拘束應(yīng)力等。

由于堆焊整齒的焊接工作量較大，修磨時(shí)間較長(zhǎng)，所以選擇的植齒的修復(fù)方法：

(1)開T形槽

先在斷齒底部用角磨機(jī)等開T形槽，其上口寬度與原齒的齒根寬度相同，懸臂吊下口寬度比上口寬度大40mm，槽深為30mm。然后，用角磨機(jī)把槽底部及周圍修磨平整，量出T形槽的確切尺寸。

(2)制替換齒

①根據(jù)T形槽和原齒的尺寸，制做一個(gè)替換齒，使懸臂吊替換齒的底部與T形槽相吻合，上部為原齒形狀，然后把替換齒鑲在開好的T形槽內(nèi)，注意鑲?cè)霑r(shí)不要過緊。核對(duì)鑲?cè)氲奶鎿Q齒的相對(duì)位置，使各部分尺寸符合要求。由于自重小，因此它的轉(zhuǎn)動(dòng)很快，特別適合在短距離，密集型吊運(yùn)作業(yè)。如誤差太大，要重做或修整，直至替換齒鑲?cè)牒蟾鞑糠殖叽绶弦鬄橹埂?

②用懸臂吊沉頭螺釘固定替換齒。替換齒鑲好后，用手電鉆在垂直于齒頂面方向鉆兩個(gè)10。2mm的孔，位置分別距齒的兩端面各20mm的中心點(diǎn)，直至鉆到鑄鋼基體為止，再改用8。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對(duì)于吊鉤起重機(jī)，當(dāng)起升機(jī)構(gòu)工作級(jí)別等于或高于M4且額定起升速度等于或高于5m／min時(shí)，應(yīng)采用電氣制動(dòng)方法，保證在(0．2—1．0)倍額定起重量范圍內(nèi)的載荷下降時(shí)，制動(dòng)前的電機(jī)轉(zhuǎn)速降至同步轉(zhuǎn)速的1，3以下。5mm的鉆頭在鑄鋼基體上鉆底孔，深度約為25mm并攻M10螺紋。然后，在齒頂位置做好沉孔。后用M10內(nèi)六角螺釘將替換齒固定。

在使用懸臂吊時(shí)需要注意的

通常在使用懸臂吊之前，操作者需要對(duì)其開關(guān)及鋼絲繩限位等進(jìn)行故障檢查并且確定無(wú)故障的時(shí)候便可安全的使用，而且在使用的時(shí)候必須要集中注意力。若檢查出現(xiàn)問題則需要對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的維修處理，而且在正常的情況下，對(duì)于機(jī)器使用結(jié)束之后，需要及時(shí)的斷開電源，以保證安全。如果間隙調(diào)整的過大，會(huì)留下安全隱患，如果間隙調(diào)整的太小，對(duì)道軌的要求就會(huì)很高，甚至無(wú)法正常行走。在操作過程中不能夠吃東西，并且與其他人進(jìn)行談話，防止發(fā)生意外事故。

在進(jìn)行吊運(yùn)工件的時(shí)候，要與地面保持一定的距離。盡量與地面的物體保持距離，不要發(fā)生碰觸，禁止跨過機(jī)床吊運(yùn)。而且需要注意的是在吊運(yùn)任何工件時(shí)，若發(fā)生異常的聲音或是使用不便的時(shí)候，就需要及時(shí)的停止操作對(duì)其進(jìn)行檢查及維修。