止水鋼板搭接長度連接操作要求

搭接長度沒有具體規(guī)定，但是對搭接接頭或者對接接頭處鋼板必須進行全焊，止水鋼板搭接長度，在國家規(guī)范上沒有具體規(guī)定，只是要求對接或搭接處必須滿焊。因為止水鋼板搭接長度的作用，就是保證在混凝土接槎處不出現(xiàn)滲漏的一種附加措施。1、止水原理：新舊混凝土接縫位置稱為施工縫，此屬于防水混凝土防水的薄弱環(huán)節(jié)，增加止水鋼板后，水沿著新舊混凝土接茬位置的縫隙滲透時碰見止水鋼板即無法再往里滲，止水鋼板起到了切斷水滲透路徑的作用。對于有防水要求的建筑，國家規(guī)定應(yīng)該在地下部分至少是二級防水的要求，正常的防水設(shè)計中，已經(jīng)有的措施中，已經(jīng)有至少兩道防水的技術(shù)措施了，再設(shè)置的附加措施就是再設(shè)置一道防水措施。只要能保證不出現(xiàn)滲漏就可以了。1.先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定，將止水鋼板置于兩根鋼筋中間，通過一根水平鋼筋穿透止水鋼板，并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán)，將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。止水鋼板寬度不小于400mm，分別埋入底板砼中200mm，該先澆砼應(yīng)高于底板上表面200mm以上，鋼板厚度不小于3mm，為保證鋼板施工時具有一定的剛度，鋼板長方向兩邊50mm折邊，約折30度邊；2、待止水鋼板基本就位，鋼板之間應(yīng)盡量減少借口，鋼板之間的接口可采用搭接焊接，搭接長度宜大于400mm，焊縫必須滿焊；

止水鋼板焊接事項

止水鋼板電焊機使用過程中不允許超載，否則將會因過熱而燒毀電焊機或造成火災(zāi)；超載造成絕緣損壞，還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。

（1）焊接前，應(yīng)先檢查焊機設(shè)備和工具是否，如焊機接地及各接線點接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無破損等。

（2）在設(shè)備上進行焊接前，應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復(fù)。

（3）進行電焊作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險有害因素和設(shè)置監(jiān)護人員。當(dāng)附近有其他人員和有關(guān)設(shè)施時，應(yīng)采用屏護和間隔等，保證作業(yè)。

（4）換焊條時，焊工應(yīng)戴絕緣手套。

（5）在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性大，采取專門的防護措施。如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕緣鞋等，以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。

如何保證鍍鋅止水鋼板在施工中工程質(zhì)量呢？

1、材料進場須有產(chǎn)品合格證（或材質(zhì)檢驗報告），加蓋公章的營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件及材質(zhì)復(fù)驗報告。

2、由具有專業(yè)防水資質(zhì)的企業(yè)施工，操作人員持證上崗，由有經(jīng)驗的施工人員操作。

3、止水鋼板粘貼位置準(zhǔn)確、牢固，兩條并行的止水鋼板接槎應(yīng)錯開3m以上；

4、材料在運輸時，應(yīng)避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸，成品勿重壓。

5、施工人員應(yīng)嚴(yán)格檢驗材料規(guī)格、外觀有無缺陷。

6、在定位止水鋼板時，一定要使其保持平展，不能讓其翻轉(zhuǎn)、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有不展現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整。

7、止水鋼板上澆筑混凝土振搗密實，使其與混凝土結(jié)合良好。

8、澆筑混凝土前將止水鋼板槽內(nèi)雜物清除干凈，并用凈水沖洗，確保止水鋼板槽內(nèi)無附著物?；炷翝仓髴?yīng)及時清理另外一半止水鋼板內(nèi)的水泥漿，并用水沖凈，否則會產(chǎn)生隔離層，失去止水作用。

鍍鋅止水鋼板運輸安裝都需要注意

鍍鋅止水鋼板是在混凝土澆注過程式中部分或全部澆埋在混凝土中，混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于塑料和橡膠的撕裂強度比拉伸強低3-5倍，止水鋼板一旦被刺破或撕裂時，不需很大外外力裂口就會擴大，所以在止水鋼板定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免止水鋼板被刺破，影響止水效果，具體注意事項如下:

1、止水鋼板不得長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強的化學(xué)物質(zhì)接觸。

2、在運輸和施工中，防止機械，鋼筋損傷止水鋼板。

3、施工過程中，止水鋼板可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水鋼板在混凝土中的正確位置。

4、固定止水鋼板的方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時，只能選在止水鋼板的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其它部分。

5、用戶定貨時應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，設(shè)計圖紙計算好產(chǎn)品長度，異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說明，盡量在工廠中將止水鋼板連接成整體，如需在現(xiàn)場連接時，可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水鋼板)或焊接(塑料止水鋼板)的方法。

鍍鋅止水鋼板的查驗標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量問題原因分析

鍍鋅止水鋼板的特點：鋼板止水鋼板是工程中常用的材料?？梢圆捎冒ㄤ摪濉~板、合金鋼板等！主要用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、水壩及其它大型工程。4、由具有專業(yè)防水資質(zhì)的企業(yè)施工，操作人員持證上崗，由有經(jīng)驗的施工人員操作。采用鋼板止水鋼板它可改變水的滲透路徑，延長水的滲透路線。在滲漏水可能含有腐蝕成分的施工環(huán)境中。金屬板止水鋼板能起到一定的抗腐蝕作用。

止水鋼板通常叫做鋼板止水鋼板！箱型基礎(chǔ)或地下室、底板和外墻板的混凝土是分開澆搗的。下次再澆搗墻板混凝土?xí)r：就有一條施工縫。當(dāng)存在迎水面縱向滲水通道的時候，止水鋼板朝向迎水面的一端給予滲水流一個反向的阻力，這個在流體學(xué)、流體力學(xué)中均有論述。當(dāng)這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產(chǎn)生滲水。這樣就需要對這條縫進行技術(shù)處理，處理的方法很多，其中比較通行的方法是設(shè)置止水鋼板，即在澆筑下層混凝土?xí)r預(yù)埋300*3的鋼板。其中有10-15cm的上部露在外面、在下次再澆筑混凝土?xí)r把這部分的鋼板一起澆筑進去！起到阻止外面的壓力水滲入的作用。

除以上需求留神的止水鋼板查驗標(biāo)準(zhǔn)外，在修建不一樣部位都有需求分外留神的本地！

底板：

1.內(nèi)外墻交界處按照標(biāo)準(zhǔn)將止水鋼板錨固入外墻。

2.拉結(jié)筋的距離不該大于500mm，且綁扎方位要均勻。

3.暗柱箍筋在止水鋼板斷開處應(yīng)與止水鋼板焊接，單面焊10d。

4.要保證馬凳筋不變形，墊塊數(shù)量不能少，這些是保證混凝土維護層厚度的途徑。

5.墻柱插進在底板的有些需求加設(shè)水平筋、箍筋，其距離不大于500mm，不少于兩道。

墻體：

1.在洞口方位需求加設(shè)加強筋。

2.墻筋要保證止水鋼板類型對應(yīng)、根數(shù)對應(yīng)，箍筋的綁扎辦法要準(zhǔn)確。

3.在基地筒的施作進程中應(yīng)防止因電梯盒的施工而破壞了主體構(gòu)造。

4.門框墻水平筋在洞口處應(yīng)關(guān)閉。

頂板：

1.設(shè)置拉結(jié)筋，央求與底板一樣。

2.人防門吊鉤要與門框筆直，勾上排受力筋。

3.當(dāng)有電管線穿越墻體時有運用熱鍍鋅鋼管，在中心部位還需做翼環(huán)，兩邊設(shè)置過線盒。

柱止水鋼板：

1.保證柱止水鋼板方位、類型都與圖紙一一對應(yīng)，還要查詢箍筋方位與綁扎方法是不是準(zhǔn)確。

2.查詢柱子基地方位與放線是不是有違背，保證方位規(guī)矩才可澆筑混凝土。

3.箍筋距離是不是都準(zhǔn)確，特別應(yīng)當(dāng)重視加密區(qū)的方位及長度是不是準(zhǔn)確。

梁止水鋼板：

1.梁止水鋼板需求留神傍邊的吊起筋的曲折視點、曲折方位以及其箍筋的配備情況。

2.梁中止水鋼板的搭接長度是咱們要留神的疑問，通常在這種本地簡單被疏忽。

3.箍筋加密區(qū)必定要仔細查看，不能丟失，該加密的本地必定要做到位。

施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的種類及產(chǎn)生原因從以往接觸的一些工程中，由于施工縫而引發(fā)的施工質(zhì)量問題主要有兩大類：

一、施工縫位置留設(shè)不當(dāng)。施工縫留設(shè)時沒有按照規(guī)范要求設(shè)置在受力較小處，例如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫，或者將施工縫設(shè)置在對于施工來說很不方便或很難實現(xiàn)的地方，例如緊貼基礎(chǔ)梁頂設(shè)置而采用止水鋼板時，由于與梁箍筋位置發(fā)生沖突很難放置。當(dāng)下次再澆注混凝土?xí)r，這部分鋼板澆在一起，起到防止外部壓力水滲入的作用。

二、施工時對施工縫的處理不妥。這是施工縫引發(fā)的主要和較常見的施工質(zhì)量問題，引起的原因有以下幾點：

（1）混凝土面沒有鑿毛，殘渣沒有沖洗干凈，使新舊混凝土結(jié)合不牢。

（2）在支模和綁扎鋼筋過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時清除掉，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層。

（3）澆筑上層混凝土?xí)r，沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，上下層混凝土不能牢固黏結(jié)。

（4）施工縫沒有安裝止水鋼板。

（5）下料方法不當(dāng)，使骨料集中于施工縫處。

（6）混凝土墻體單薄，鋼筋過密，振搗困難，混凝土不密實。

（7）沒有采用補償收縮混凝土，造成接茬部位產(chǎn)生收縮裂縫。

（8）施工縫的接縫形式選取不當(dāng)。