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首先可以將錐形封頭(不計直邊部分)看成是一個等腰梯形,延伸兩個斜邊得一個等腰三角形,運用勾股定理可以計算出斜邊長度,既為展開料的半徑R,再加上直邊高度H,封頭展開園料半徑終為(R H)。 然后計算出封頭中徑(公稱直徑加壁厚)的周長C。 再計算出展開園料的周長C1=2πR。 后用C/C1得出一個小于1的數(shù)值,用這個數(shù)值乘以360°,即為(扇形)封頭展開料的夾角。
不銹鋼錐形封頭組織應(yīng)力變化的結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時,因此容積的增大會隨同工件體積的膨脹,工件各部位先后相變,而組織應(yīng)力則是組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,造成體積長短不一致而發(fā)生組織應(yīng)力。
內(nèi)部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀。整個冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實際存在應(yīng)力。這兩種應(yīng)力綜合作用的結(jié)果是十分復(fù)雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處置工藝等。就其發(fā)展過程來說只有兩種類型,即熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,作用方向相反時二者抵消,作用方向相同時二者相互迭加。
不論是相互抵消還是相互迭加,兩個應(yīng)力應(yīng)有一個占主導(dǎo)因素,熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時的作用結(jié)果是工件內(nèi)部受拉,外表受壓。組織應(yīng)力占主導(dǎo)地位時的作用結(jié)果是工件內(nèi)部受壓表面受拉。
由于內(nèi)部冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓內(nèi)部受拉。即在熱處理的作用下使工件表層受壓而內(nèi)部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,就會導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和內(nèi)部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差。即熱應(yīng)力。錐形封頭熱處理的作用下,由于表層開始溫度低于內(nèi)部,收縮也大于內(nèi)部而使內(nèi)部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時
技術(shù)領(lǐng)域: 本實用新型屬于一種夾具,特別涉及一種組合式單錐體壓裝夾具。 本實用新型的技術(shù)解決方案為它有一個圓盤狀轉(zhuǎn)向,其特殊之處是所說的轉(zhuǎn)向的下表面中部設(shè)有環(huán)形凸臺,在轉(zhuǎn)向的上表面設(shè)有漲錐體,所說的漲錐體由若干個內(nèi)側(cè)端相拼接的漲塊構(gòu)成,在漲塊的上、下表面對應(yīng)拼接處設(shè)有卡臺,在卡臺側(cè)表面通過扭簧將漲塊連接在一起,在漲錐體上表面對應(yīng)漲塊的拼接處為錐形槽,在漲錐體外表面套裝有外殼,所說的外殼側(cè)壁上對應(yīng)漲塊的外側(cè)端處設(shè)有若干個均勻分布的插口,且漲塊外側(cè)端插入對應(yīng)的插口內(nèi),在漲塊的外側(cè)端安裝有漲爪,在外殼上端安裝有中部開有通孔的索帽,在索帽和漲錐體的上表面的錐形槽之間設(shè)有下部為錐體的錐軸,所說的錐軸的上部由索帽引出。 根據(jù)上述的組合式單錐體壓裝夾具,在轉(zhuǎn)向上表面對應(yīng)漲爪處設(shè)有若干個定位凹臺。 根據(jù)上述的組合式單錐體壓裝夾具,在漲爪的外側(cè)面沿縱向設(shè)有溝槽,以確保安裝彈片或組件時受力均勻。 本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、易操作、工作、可將多塊彈片和組件一次壓裝成型。由于設(shè)有上錐軸和與上錐軸對應(yīng)的漲錐體,可使?jié)q錐體所受上、下漲力均勻,確保預(yù)組裝的彈片和組件受力均勻,使組裝到位。 圖中1-錐軸,2-索帽,3-外殼,3A-插口,4-磁鋼,5-漲錐體,5`-漲塊,5A-卡臺,5B-卡臺,6-漲爪,6A-溝槽,7-扭簧,8-轉(zhuǎn)向,8A-定位凹臺,8B-定位凸臺,9-機殼,10-螺釘,11-調(diào)整螺栓。 在實際使用時,將該組合式單錐體壓裝夾具裝在圓形機殼10內(nèi),將凸臺8B對準(zhǔn)機殼10底表面的通孔,在機殼10內(nèi)側(cè)壁上插入磁鋼4,并將磁鋼固定在機殼10內(nèi)表面,在磁鋼的間隙處和漲爪6之間放入彈片或組件,再將錐軸1向下壓,使?jié)q塊5`向外張開,通過漲爪6外張將彈片或組件安裝在磁鋼的間隙處。 權(quán)利要求