高溫碳化設備

保型炭化機采用自動化控制系統(tǒng)，整套設備操作簡單節(jié)省人力。連續(xù)式炭化機除了可以直接炭化椰殼外，其他不超過5cm的生物質物料也可以直接炭化，原理和全自動炭化機一樣環(huán)保氣化式稻殼炭化設備，制造精良，產(chǎn)量穩(wěn)定，適用原料廣泛，工藝簡單，可直接炭化原木、機制棒、椰子殼，也可直接炭化稻殼、鋸末、果殼、麻桿、棕櫚殼、山核桃殼、棗核、椰殼等農業(yè)廢棄物。直接炭化原木、機制棒的環(huán)保連續(xù)式炭化設備全稱環(huán)保連續(xù)氣化式炭化機。炭化木分為表面炭化木和深度炭化木。隨著國家天然林保護工程的實施，人工林木材的開發(fā)利用已成為解決木材供需矛盾的重要途徑。

表面炭化木是用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層，對木材性能的改變可以類比木材的油漆，但可以突顯表面凹凸的木紋，產(chǎn)生立體效果。應用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。

1.）健康時尚。多處大型別墅、店鋪外墻裝修、構建戶外亭子，走廊，花架等采用表面炭化木。

木材高溫烘干設備

   木材烘干設備，在正常運轉時，燃料在燃燒室內充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)內被干燥介質充分吸收，產(chǎn)生攝氏170度左右的溫度，在循環(huán)風機的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫熱風輸送到干燥室內對木材進行干燥處理。同時設備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內，對木材進行噴蒸、調濕處理，調濕系統(tǒng)是一個獨立蒸汽系統(tǒng)，并配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時間內使木材的表面濕度和內部濕度趨于一致，從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的。而對于含水率大于15%的待處理木材，應先采用常規(guī)干燥方法進行干燥處理，使其含水率低于15%后再進行處理。

   木材烘干設備配有熱能回收系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了干燥介質的充分利用，克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。熱能的回收利用，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。

木材烘干平衡系統(tǒng)設備的整體結構利于烘干過程中各項參數(shù)的監(jiān)測，箱體內采用智能控制和檢測，使空氣循環(huán)和干燥方的濕度得到有效控制，保證木材干燥質量，烘干后的木材除能有效地避免霉變、藍變等變色現(xiàn)象的產(chǎn)生外還有效地防止表裂、端裂、內裂等多種干燥問題的產(chǎn)生。木材平衡干燥系統(tǒng)設備使用和操作過程中，不存在烘房內部引燃物料造成火災等安全問題。全自動木材碳化設備主要用于實木板、實木地板、實木拼板、竹板、貼面板單板、木皮、薄板等表面刷溝、拉絲、自然木紋刷理、去除木毛等,以及木塑板等合成材料等拉紋、拉毛等。

稻殼炭化爐稻殼炭化爐操作程序： 1.啟動控制柜和供水系統(tǒng) 2.氣化爐造氣： ⑴往氣化爐里放入原料如鋸末、稻殼、棕櫚殼、稻殼、果殼等顆粒都可以，厚度20cm左右點燃，并啟動引風機，風機頻率調至20Hz，燃燒后再往氣化爐內加入15—20cm可燃物覆蓋好，不能看見明火為止，然后將風機頻率調至30Hz； ⑵氣化爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過輸氣管道進入冷卻凈化系統(tǒng)進行噴淋凈化冷卻變?yōu)榭扇細怏w； ⑶可燃氣體通過輸氣管道進入炭化主機底部灶頭部位，即可點燃灶頭加溫主機炭化管； ⑷等溫度達到500°C之后,依次開啟控制柜上成品輸送、冷卻輸送、炭化主機、原料輸送開關； ⑸原料進入主機之后，對稻殼炭化爐上部炭化管內的稻殼、棕櫚殼、稻殼、果殼等顆粒進行烘干； ⑹待原料進入下部炭化管之后開始炭化； ⑺炭化好的成品進冷卻箱，通過三級螺旋輸送在冷卻箱底部輸出；木材是一種天然生物材料，作為一種建筑和室內家具裝飾用材，木材具有許多優(yōu)點，如木材質輕而強度高。 ⑻成品在冷卻箱底部經(jīng)螺旋輸送輸出； ⑼成品裝袋。