木材蒸汽烘干設(shè)備廠，木材蒸汽烘干設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)廠家

木材的干燥缺陷

在木材干燥過程中會(huì)產(chǎn)生各種缺陷，這些缺陷大多數(shù)能夠防止和減輕的。與干燥缺陷有關(guān)的因子是木材干燥的條件，木材密度，干縮率，水分移動(dòng)的難易程度以及材料抵抗變形能力等。在同一干燥條件下，木材的密度越大，越容易開裂。木材干燥過程中若干燥工藝不當(dāng)，將會(huì)使木材干燥不均勻，產(chǎn)生殘余應(yīng)力和塑化固定變形，從而引起一系列干燥缺陷，常見的干燥缺陷有初期開裂，彎曲變形，皺縮，變色等。將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染。

木材微波干燥的優(yōu)點(diǎn)

微波干燥熱量不是從木材外部傳入的，而是在干燥木材內(nèi)部直接發(fā)生的。木材沿整個(gè)厚度同時(shí)熱透，且熱透所需的時(shí)間與木材厚度無關(guān)。木材在電磁場(chǎng)中加熱時(shí)，但由于表面有的熱損失以及水分的蒸發(fā)，實(shí)際上木材內(nèi)部的溫度高于表面。因此，微波干燥水的沸點(diǎn)時(shí)，木材中還產(chǎn)生相當(dāng)大的超壓水蒸汽壓力，更加速了水分由內(nèi)向外的移動(dòng)。因此，微波干燥的速度比普通對(duì)流加熱干燥快的多。干燥初期的速度取決于木材表層水分蒸發(fā)的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取決于木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度，與板材厚度和木材比重成反比。

木材烘干專用熱源，內(nèi)部熱交換管系采用高新技術(shù)材料，使該設(shè)備關(guān)鍵部位熱交換管在高溫時(shí)處于熱熔狀態(tài)，耐火材料不脫落，有效解決熱漲問題，從而極大的延長了熱交換管的使用壽命，使設(shè)備的換熱效率達(dá)到76%以上；同時(shí)該設(shè)備內(nèi)的蒸汽發(fā)生裝置能夠產(chǎn)生烘干木材所需的足夠蒸汽量，配合我廠的干燥工藝，使木材達(dá)到短的烘干周期和小的烘干缺陷。良好的設(shè)備和工藝是木材干燥的基礎(chǔ)，木材干燥的過程往往是幾天甚至幾十天，什么時(shí)候加熱、什么時(shí)候調(diào)濕都非常有講究的。

木材烘干蒸汽窯木材蒸汽烘干設(shè)備

旋切單板干燥機(jī)簡介

用途：

輥筒式干燥機(jī)是木材深加工企業(yè)的單板刨切生產(chǎn)廠，單板旋切生產(chǎn)廠及膠合板生產(chǎn)廠中的主要生產(chǎn)設(shè)備，適用于先剪后干的生產(chǎn)工藝，特別適用于單板厚度在0.3MM-3.6MM之間的單板干燥。

特點(diǎn)：

該機(jī)采用了多項(xiàng)高新的生產(chǎn)工藝及先進(jìn)的電控變頻技術(shù)，特別是使用了煤氣發(fā)生爐作為熱源，因此具有、節(jié)能、干燥質(zhì)量好的特點(diǎn)。

輥筒式單板干燥機(jī)工作原理：

一、運(yùn)行系統(tǒng)：

刨（旋）切單板從輥筒式單板干燥機(jī)的進(jìn)料口送入，經(jīng)過設(shè)在干燥機(jī)內(nèi)部的若干對(duì)上下輥筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，使刨旋切單板安預(yù)定方向向前運(yùn)行，在單板行進(jìn)過程中，通過設(shè)在兩對(duì)輥筒之間的噴風(fēng) 以V=1.5M/S的風(fēng)速垂直將140-160攝氏度的熱風(fēng)噴向單板的上下兩表面，在電控系統(tǒng)的調(diào)控下，調(diào)整出理想的行進(jìn)速度，以達(dá)到干燥效果，并且使凹凸不平的單板，在經(jīng)過上下輥筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的行進(jìn)中，起到燙平單板的效果。在此款設(shè)備的控制裝置中的進(jìn)風(fēng)管道上均設(shè)有可以進(jìn)行自行調(diào)節(jié)的調(diào)閥門，使用者可以根據(jù)木材烘干工藝的要求來對(duì)風(fēng)量和回旋風(fēng)量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。

二、輥筒式單板干燥機(jī)的熱媒形式：

1主要是使用高溫環(huán)保煤氣發(fā)生爐。

2 也可以煤氣發(fā)生爐和蒸汽鍋爐混合型。

3 也可以煤氣發(fā)生爐和熱風(fēng)爐混合型。

三、電控系統(tǒng)：

輥筒式單板干燥機(jī)有手動(dòng)控制系統(tǒng)，無極變速控制系統(tǒng)，全自動(dòng)電腦控制系統(tǒng)，按客戶要求選用，并根據(jù)單板的厚度和含水率的高低來調(diào)整行進(jìn)速度，以達(dá)到理想的干燥效果。

噴風(fēng)輥筒式單板干燥機(jī)的日常保養(yǎng)維護(hù)：

1、機(jī)器在正常工作條件下，風(fēng)機(jī)定期加潤滑油。

2、機(jī)器工作應(yīng)先供熱后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，不允許只供熱不開啟風(fēng)機(jī)。

3、鏈條松動(dòng)過大應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以防機(jī)器不能正常工作。

4、各處螺絲如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。

木材干燥設(shè)備價(jià)格木材烘干機(jī)價(jià)格

    木材干燥是木制品加工及家具制作過程中基本也是主要的工序之一，用未經(jīng)良好干燥處理的木材制成的木制成品是不能符合市場(chǎng)要求的。而要獲得高質(zhì)量的干燥效果，除了需要選定合適的干燥基準(zhǔn)之外，干燥設(shè)備的先進(jìn)與否是關(guān)鍵的因素。蒸發(fā)水汽必不可少的就是熱能，每當(dāng)從木頭中蒸發(fā)1kg的水就需要1500kcal的熱量，這就要求烘干機(jī)具有較好的耐高溫特性使它能在高溫環(huán)境下長時(shí)間工作。在短的時(shí)間內(nèi)，用少的能源，干燥木材達(dá)到的含水率，并且無任何干燥缺陷和降等，同時(shí)干燥設(shè)備應(yīng)具有較高的自動(dòng)化程度以減少干燥過程對(duì)人為因素的依賴，是生產(chǎn)廠家對(duì)干燥設(shè)備的綜合要求，唯有現(xiàn)代化的木材干燥設(shè)備才能同時(shí)滿足上述要求。木材干燥設(shè)備就是具備這樣特點(diǎn)的現(xiàn)代化設(shè)備。

     為了滿足不同用戶的需求，木材干燥設(shè)備容量從10M3到200M3八種規(guī)格，亦可根據(jù)用戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。全套設(shè)備主要有：熱處理窯體、供熱系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、調(diào)濕排氣系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)控系統(tǒng)、檢測(cè)打印、記錄系統(tǒng)等組成。無論您需要土建窯體還是金屬窯體，無論您選用蒸汽、熱水還是導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)，無論您想采用叉車還是軌道車裝料，無論您需要世界的干燥設(shè)備還是需要盡可能節(jié)省投資的經(jīng)濟(jì)型設(shè)備，必有一款設(shè)備能夠滿足您的要求。

木材干燥設(shè)備配置上有如下特點(diǎn)：

      我們木材干燥設(shè)備的控制系統(tǒng)，有如下特點(diǎn)：首先在對(duì)窯內(nèi)空氣溫度和濕度的控制方式上具有獨(dú)特的特點(diǎn)：在溫度的控制方面是通過對(duì)干球溫度的測(cè)量和控制來調(diào)整加熱系統(tǒng)的工作狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)窯內(nèi)溫度的自動(dòng)控制；這和大多數(shù)其它設(shè)備是一樣的。但是在濕度的控制方面則有我們與眾不同的特色：我們的系統(tǒng)是通過對(duì)干濕球溫差的測(cè)量和控制來調(diào)整排濕和噴淋系統(tǒng)的工作狀態(tài)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)窯內(nèi)濕度的自動(dòng)控制，而非向大多數(shù)其它設(shè)備那樣是通過對(duì)濕球溫度的測(cè)量和控制來調(diào)整排濕和噴淋系統(tǒng)的工作狀態(tài)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)窯內(nèi)濕度的自動(dòng)控制。木材金屬殼烘干箱，小型尺寸是整體結(jié)構(gòu)，大型尺寸是組合式結(jié)構(gòu)，安裝方便，易于場(chǎng)地變更搬遷。這就能夠有效避免控制濕球溫度可能出現(xiàn)的執(zhí)行元件的誤動(dòng)作。從而真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

      在木材含水率的測(cè)量方面，我們?cè)谔峁┏Ｒ?guī)的電阻式木材含水率測(cè)量儀之外，還特別為用戶提供用于絕干試驗(yàn)和稱重法測(cè)量木材含水率的電烘箱、電子天平和電子秤。此款熱銷烘干房是我廠銷量的產(chǎn)品，里面所用的熱源均為電加熱，環(huán)保無污染，且干燥箱是全自動(dòng)控制的，既省時(shí)又省工省力，而且內(nèi)部裝備齊全，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，牢固耐用。這就能夠徹底避免由于電測(cè)法測(cè)量木材含水率所帶來的局限和偏差，真正實(shí)現(xiàn)對(duì)木材含水率的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量。為準(zhǔn)確執(zhí)行木材干燥的含水率基準(zhǔn)提供有效的設(shè)備和工藝保障。

     控制柜接受溫濕度控制儀的指令，驅(qū)動(dòng)加熱、噴淋和排濕系統(tǒng)工作來實(shí)現(xiàn)調(diào)整和控制窯內(nèi)溫度和濕度的目的；同時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)機(jī)的自動(dòng)定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、暫停和自動(dòng)換向等功能，從而使被干燥的木材安全、迅速地達(dá)到一定的含水率要求。

溫度測(cè)量和控制范圍：               0～100℃

干濕球溫差測(cè)量和控制范圍：     0～20℃

風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間調(diào)整范圍：            0～6小時(shí)

風(fēng)機(jī)暫停時(shí)間調(diào)整范圍：            0～6分鐘

     木材干燥設(shè)備的加熱噴淋系統(tǒng)，是由雙金屬散熱器、電動(dòng)加熱閥、電磁噴淋閥和其它管路系統(tǒng)所組成。在加熱控制的執(zhí)行元件上，我們將電動(dòng)加熱閥作為標(biāo)準(zhǔn)配置，不同于一些廠家選用電磁閥作為加熱控制的執(zhí)行元件。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),滾筒烘干機(jī)，滾筒干燥機(jī)，轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備，單板烘干機(jī)，臥式烘干機(jī),回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)。由于電磁閥適合在長期關(guān)閉，短時(shí)間工作的條件下使用，而加熱控制的執(zhí)行元件經(jīng)常需要處于長時(shí)間工作的狀況。因此，使用電磁閥作為加熱控制的執(zhí)行元件就會(huì)增加其發(fā)生故障的可能性。而電動(dòng)閥工作時(shí)，當(dāng)閥門全部打開或關(guān)閉后，限位開關(guān)會(huì)切斷主電路。從而能從性能上保證設(shè)備的可靠性。