選配模式

單軸激振器兩臺或三臺布置，同向運轉但轉速不同。

此模式形成設備本體做非線性運動。如篩分作業(yè)中的BPS型變頻篩即屬此模式；激振器為手動潤滑，每8h打油1次，潤滑劑為二硫化鉬潤滑脂，振動篩處于高溫多塵的環(huán)境中，手動潤滑泵與潤滑點距離較遠，尤其是在冬季，室溫較低，更容使?jié)櫥?、結塊，最終斷油導致軸承磨損失效。與其他慣性振動篩所不同的是，此模式從進料端到排料端，變頻篩的振動體即篩箱以及物料的運動軌跡是非線性的；即各處振幅與振動頻率按一定規(guī)律漸變，充分滿足了篩分作業(yè)入料端的大振幅，低頻率和排料端高頻率，小振幅的要求，因而在同樣條件下，有更高的篩分效率和較大的處理能力。

單軸激振器多臺（通常為三臺）布置不同方向轉動

此模式激振器的布置通常是這樣的‘兩臺（組）做同步，同方向轉動，而另一臺（組）則與之做同步，相反方向的轉動。此模式激振器布置使設備參振體形成椎園運動，如工程上廣泛采用的大型錐園振動篩即是此種模式。

　　電動式激振器將交變電流通入動線圈，使線圈在給定的磁場中受電磁激勵力的作用而產生振動。激振器屬于改進過以后的新型高效振動源設備，它的優(yōu)點在于處理能力大、工作可靠以及篩分效率高，并且可以根據用戶的需求來設計制造。電動式激振器的恒定磁場是借直流電通入勵磁線圈而產生的，再將交流電通入動線圈中，動線圈受到周期變化的電磁激勵力的作用帶動頂桿作往復運動。使頂桿與被激件接觸，便可獲得預期的振動。

　　進口激振器在國內深受各大行業(yè)用戶的喜歡，利用電磁鐵線圈的周期變化產生激振力，性能穩(wěn)定，運行可靠，在振動機械上是較為理想的動力裝置之一，新鄉(xiāng)市高科機械設備有限公司隨時歡迎各界朋友的來電咨詢，相信專業(yè)的產品和服務一定會讓您滿意的。

      振動篩激振器是振動篩中重要的組成部分。而振動篩也是依靠振動篩激振器的作用下所提供的動力來進行運轉。

      在振動篩激振器中，它類型有很多，如我們常見的有電液式以及電動和電磁式三種。

      在振動篩激振器中，振動篩激振器在作用于被激振的對象，并指激振時使振動篩激振器的外殼在空間上始終保持著靜止。

      并使振動篩激振器的能量盡量用于對被激對象的激勵上。為此，振動篩激振器的安裝要能滿足這一要求。后者是將試驗對象置于振動臺的臺面上，由臺面提供一定頻率、振幅的振動。當要求作較高頻率的激振時，激振器用軟彈簧懸掛起來，并可加上必要的配重，以盡量降低懸掛系統的固有頻率，使它低于激振頻率1／3以上。低頻激振時則將振動篩激振器剛性地安裝在地面或剛性很好的架子上，并讓安裝的固有頻率比激振頻率高3倍以上。在很多無法找到安裝激振器的參考物場合，可將振動篩激振器用彈簧支撐在被激對象上。此方法僅適用于被激對象的質量遠遠超過振動篩激振器質量，且激振頻率大于振動篩激振器安裝固有頻率的振動試驗。

激振器是振動篩中重要的組成部分。在實際生產中，激振器內腔軸承經常出現高溫、燒毀甚至抱死現象，導致激振器無法正常工作，直接影響整條生產線正常運行。為了保證激振器的正常運轉，必須對激振器出現的異常問題進行改進。

激振器故障分析  

某礦業(yè)公司破碎生產線中的振動篩，激振器常出現發(fā)熱、燒毀軸承等故障。設備工程師對出現故障的激振器進行檢修，經拆解檢查發(fā)現：軸承變形和損壞嚴重，同時伴隨軸承內外圈變色發(fā)黑，軸承無法轉動而抱死的現象。  

針對上述的故障，原因分析如下:  

1）激振器內腔的軸承，外加注潤滑脂潤滑，軸承內、外圈滾道與滾子間潤滑脂無法充分潤滑，缺油。  

2）軸承在不充分潤滑的條件下運轉發(fā)熱而產生高溫，溫度達110℃～120℃，軸承滾子保持架變形、散架，無法正常轉動。  

3）軸承徑向的工作游隙偏大，影響軸承使用壽命。