數(shù)控母線折彎機(jī)廠家：近年來，數(shù)控母線折彎機(jī)作為工業(yè)上的應(yīng)用機(jī)器，在市場上受到廣泛的關(guān)注，也逐漸成為用戶的選擇，但是很多人并不了解數(shù)控母線折彎機(jī)的操作流程，下面小編就為大家簡單介紹一下！

   1.接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動。

   2.行程調(diào)節(jié)，使用數(shù)控母線折彎機(jī)要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前要試車。銅排加工機(jī)上模下行至底部時要保證有一個板厚的間隙，否則會對模具和機(jī)器造成損壞。

   3.選擇好折彎槽口，一般應(yīng)選擇板厚的八倍寬度的槽口。

   4.對后擋料進(jìn)行調(diào)整，一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

   5.踩下腳踏開關(guān)開始折彎，松開腳銅排加工機(jī)便停下，再踩則繼續(xù)下行。

數(shù)控母線折彎機(jī)CNC-BB-40/HD性能特點:

1.設(shè)備床身 采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并經(jīng)高溫回火實效，表層拋丸消

除焊接應(yīng)力，去除氧化皮處理，該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，用料敦實，耐沖

擊、經(jīng)久使。該設(shè)備外形美觀大方，做工精細(xì)。

2. 我公司應(yīng)用三維繪圖技術(shù)研制的母線加工機(jī)計算機(jī)控制軟

件，能將加工件圖自動轉(zhuǎn)換成機(jī)器代碼(設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代

碼自動運行)，能根據(jù)母線排折彎延伸率準(zhǔn)確計算工件下料長度及

(折彎前的)沖孔位置，并能模擬演示母線排沖、剪、折加工的全

過程，能有效防止由于代碼輸入錯誤造成的材料浪費。

3.設(shè)備操作應(yīng)用 人機(jī)界面，實時反映設(shè)備程序運行狀態(tài)，具有設(shè)

備故障信息報警功能。

4.液壓動力電機(jī)采用國際。國內(nèi)品牌高能效電機(jī)，在同等工

作條件下，節(jié)省電能。

母線折彎機(jī)的操作規(guī)范：

　　1、操作母線折彎機(jī)前首先要進(jìn)行油面檢查，如油面低于警戒線，需在各活動部份加潤滑油。啟動油泵同時觀察油泵轉(zhuǎn)動方向是否符合油泵銘牌指示方向，讓油泵空運行二分鐘后才開始工作。

　　2、母線折彎機(jī)的使用須有專人負(fù)責(zé)管理，操作者熟悉母線機(jī)的安全操作規(guī)程。進(jìn)行母線制作時，要按母線規(guī)格大小、用途的不同依照“彎曲力選擇表”選擇彎曲力。在滿足用途的情況下盡量選用小彎曲力，因彎曲力用大，制作母線時會損傷母線。

　　3、進(jìn)行母線加工制作時，要注意母線的運動方向、位置，防止母線在加工過程及人體。

　　4、在調(diào)高母線折彎機(jī)設(shè)備的工作彎曲力時，要注意系統(tǒng)的油壓較多不得超過20Mpa，否則將損壞設(shè)備。

　　5、在折彎機(jī)上裝模具時，要將模具擺正，有螺絲緊固的地方要擰緊螺母，卸換模具時注意模具的活動部份，防止松脫。

折彎機(jī)的組成部分：

　　折彎機(jī)的組成部分主要有滑塊部分、工作臺部分、同步系統(tǒng)和擋料機(jī)構(gòu)，以下是詳細(xì)介紹。

　　1、滑塊部分

　　折彎機(jī)采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

　　2、工作臺部分

　　折彎機(jī)由按鈕盒操縱，使電動機(jī)帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其比較小的讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位)。

　　3、同步系統(tǒng)

　　折彎機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

　　4、擋料機(jī)構(gòu)

　　折彎機(jī)的擋料采用電機(jī)傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸，大家可以去找一臺折彎機(jī)看一看是不是這樣的。