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混凝土攪拌站提效率需注意的事項
預(yù)防雜質(zhì)進入機械內(nèi)部:
1.使用配套的零部件及潤滑油、潤滑脂,堵住有害雜質(zhì)的源頭;
2.對出現(xiàn)故障的機械,盡量及時安排進行修理?,F(xiàn)場修理時,防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染?! ?
3.管理和操作人員要根據(jù)當時當?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況,采取有效的措施,防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的損害。
規(guī)范使用須知:
1.防止低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn),保證低速預(yù)溫階段的正常運行,使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作,不要因為當時不出現(xiàn)問題而忽視其重要性?! ?
2.防止混凝土攪拌站機械在高溫下運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查,發(fā)現(xiàn)故障即使排除。
在混凝土攪拌站運行之后,操作人員在基尼系那個一天的工作之后是需要對設(shè)備的攪拌罐壁內(nèi)外積灰、卸料口處、攪拌軸及卸料門上的上殘留物進行清除工作的,可以使用水將設(shè)備的這些地房進行沖洗,如果有需要的話是可以放進去少量的石子和水攪拌在十分鐘之后放出來。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)?;炷翑嚢枵咎砑拥耐饧觿┌雌渲饕δ芊譃樗念悾?、改善混凝土拌合物流變性能的外加劑比如:各種引氣劑、減水劑和泵送劑等。這些都是每天運行玩之后需要做的。
混凝土攪拌站要做好安全建設(shè)
生產(chǎn)安全
1.混凝土攪拌站各機械不得超載作業(yè),應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?;驕厣^高時,應(yīng)立即停機;電壓過低時不得強制運行。
2.當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉(zhuǎn)操作。
3.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴禁人員進入。
4.攪拌機停機前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。
5.作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。