點膠機日常保養(yǎng)步驟：     

1、更換膠種，需清洗管路。此時先關(guān)閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)，機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。     

2、氣壓進氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。盡管這些因素不會要求具體應(yīng)當使用哪一類膠閥，但卻很可能會影響到膠閥的維修頻率。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。     

3、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中自動控制。混合在一起的膠量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會越快，所以要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備廣泛地應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。     

4、機臺長時間停用時應(yīng)當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。

　由于對液體具有很強的可操作性，針閥很適用于多種單組份流體，多用于微型膠點施膠應(yīng)用。還有就是膠水里面有沒有填料，比如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。這類膠閥一般可調(diào)節(jié)，在高壓下可操作高粘度非填充型流體。針閥操作時長不定，因此也適用于低至中粘度流體的劃線施膠應(yīng)用。針閥有一個安裝在濕腔及活動部件之間的閥針。該閥針可以更換，這樣的話，便可以根據(jù)針閥的運動次數(shù)而制定檢修計劃。針閥不宜用于有研磨性的流體，以防阻塞閥內(nèi)通道。

LED封裝全自動點膠機的注意事項    雖然目前國內(nèi)市場上的固體晶體機、焊接機、自動配藥機、灌裝機的質(zhì)量和功能得到了改進，但一些發(fā)達國家，如分配設(shè)備，其質(zhì)量和功能也與的包裝設(shè)備相當。出膠量大小不同：相對來說，灌膠機的出膠量要大于點膠機，而且灌膠機的出膠量能達到十幾到二十幾克每秒，而點膠機的出膠量較小，有的點膠機的出膠量能夠達到0。然而，在LED封裝設(shè)備的應(yīng)用中仍然存在許多問題。例如，當使用固體晶體機器封裝LED產(chǎn)品時，應(yīng)特別注意控制固體晶體機器的凝膠輸出，而當使用焊絲焊機時，有必要合理有效地調(diào)節(jié)焊機的溫度和工作壓力，其次，應(yīng)注意烤箱的溫度、時間和溫度曲線。    當使用全自動點膠機和灌膠機來封裝LED芯片時，必須清除膠體中的氣泡，注意卡片位置的控制，并根據(jù)芯片的實際組成和大小設(shè)定封裝流程。

視覺點膠機主要通過機械設(shè)備自動完成點膠。首先將壓縮空氣送入橡膠瓶，然后將橡膠壓入與活塞室連接的進料管中，使橡膠從針口壓出。有些工廠因為環(huán)境需要，車間不能使用清洗濟，一般不配自動清洗功能。整個操作步驟由軟件控制，所有的工作流程都是自動化的，手動點膠機基本上由手動操作控制。首先，膠水從壓力罐輸出到，然后由控制器控制流速。后，用手持完成涂膠。因為自動化程度高，視覺點膠機主要用于大量精密器件的點膠工作，包括半導體封裝、手機內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件、以及外部結(jié)構(gòu)部件、點膠組件、計算機外殼、繼電器，等等...手動膠機主要用于少量不需要的產(chǎn)品的點膠工作，因為它以人力為主。