(1)正確使用的G型單螺桿泵機組具有振動小,噪聲級很低的特點。泵機組產生振動與噪聲的因素很多,在完全相同的使用工況下,G型單螺桿泵機組與齒輪泵機組相比,其振動及噪聲級更低些。 如試驗采用振動速度傳感器進行機組的振動測試,測驗工況完全相同,采用9×102-6m2/s的試驗介質為液壓油,泵的排量67mL/r,改變螺桿與齒輪轉子的轉速測定出G型單螺桿泵與齒輪泵的振動情況。同樣,采用噪音計分別測定其噪聲級情況。 　　(2)G型單螺桿泵可做到較長工作時間內不會加劇輸送介質的乳化。液壓系統(tǒng)對工作介質的抗乳化性能有嚴格要求,采用齒輪泵由于對工作介質會產生攪拌,油中的水分容易與油形成乳化液,使油易產生沉淀物并降低油的潤滑性能。G型單螺桿泵輸送介質時做純軸向運動,平穩(wěn)、無脈動,對介質不會產生攪拌,因而可在較長時間內不會加劇工作介質的乳化。

 G型單螺桿泵屬于轉子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產生容積變化來輸送液體的。它是一種內嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉子)組成，單螺桿泵安裝注意事項有哪些呢?

  1、裝配螺桿泵的時候必須將要有油脂潤滑的有關零件，如：軸承、萬向節(jié)等，加灌油脂，通常加入空腔體積的三分之二左右。

  2、檢查機組各個連接部件是不是已經固定牢固，例如進出口法蘭螺絲、地腳螺絲、電機螺絲等。

 1、能輸送高固體含量的介質;

 2、流量均勻壓力穩(wěn)定，低轉速時更為明顯;

 3、流量與泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調節(jié)性;

 4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質;

 5、泵的安裝位置可以任意傾斜;

 6、適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品;

 7、體積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修方便。

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滑動軸承徑向間隙對軸承過熱故障的影響，滑動軸承的徑向間隙Δ就是軸承孔直徑與軸頸直徑之差，滑動軸承要留有一定的徑向間隙，其作用如下：是實現軸與軸承活動聯接的起碼條件；是控制軸的運轉精度的保證；是形成液體潤滑的重要條件。因此,滑動軸承的徑向間隙十分重要，過大或過小都極為有害。間隙過小，難以形成潤滑油膜，摩擦熱不易被帶走，使軸承過熱，嚴重時會“抱軸”；間隙過大，油膜也難以形成，會降低機器的運轉精度，會產生劇烈振動和噪音，甚至導致燒瓦事故。