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潤滑脂的生產(chǎn)過程
潤滑脂生產(chǎn)過程:yuan|油-----常壓蒸餾----常壓渣油-----減壓蒸餾-----殘?jiān)鼭櫥土?---精制-----潤滑油基礎(chǔ)油-----成品油調(diào)和工序-----成品潤滑油。三個(gè)主要步驟:(1).精制提高粘度指數(shù)。在使用潤滑脂時(shí)一定要保證正確注入,千萬不能夠隨便亂涂,因?yàn)樵谠O(shè)備上抹上這些之后就能夠起到潤滑和密封作用,但是自己隨意進(jìn)行涂抹那就起不到關(guān)鍵作用了,并且也是能夠防止很多零件部位出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。(2).脫蠟以降低傾點(diǎn)。補(bǔ)充精制改善穩(wěn)定性和色度。作用是為了得到所期望的產(chǎn)品性能,然后得到大的基礎(chǔ)油產(chǎn)率。
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潤滑脂變質(zhì)的處理方法
潤滑脂是否變質(zhì),需要通過化驗(yàn)分析來判斷。在沒有化驗(yàn)設(shè)備和化驗(yàn)員的時(shí)候,可以由有經(jīng)驗(yàn)的人員來檢查判斷,一般潤滑脂變質(zhì)的原因及處理方法如下:
由于吸收水分或漏入雨水,油脂易產(chǎn)生表面乳化現(xiàn)象。若將乳化變質(zhì)部分完全除去,剩余部分仍可使用。乳化嚴(yán)重時(shí),剩余部分可能含水超過標(biāo)準(zhǔn)。這可以從顏色上來判斷,含水越多,潤滑脂顏色越淺,光澤越暗而且還透明。
鋰基潤滑脂優(yōu)點(diǎn)
大部份汽車基本上都選用通用的鋰基潤滑脂,因其有以下優(yōu)點(diǎn):
良好的耐水性、防銹性、膠體穩(wěn)定性和高低溫性,基本適應(yīng)了現(xiàn)代汽車高速度行駛的要求。
使用壽命長,是鈣基潤滑脂和普通潤滑脂使用周期的2-3倍,可達(dá)3萬公里左右。
降低能耗,可延長車輛的滑行距離,并可在-30℃低溫環(huán)境下使用。
通用性好,可適用于夏季又可適用于冬季,不僅簡化了采購品種,降低了能耗,方便管理。
供脂方式:加脂周期長、潤滑脂稠度硬的用加油槍打;加脂周期短、潤滑脂稠度稀的,且潤滑點(diǎn)周邊環(huán)境惡劣的用電動(dòng)或氣動(dòng)供脂泵注入。