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南方機械密封的材料種類很多，動、靜密封環(huán)材料可分別用，碳鋼、不銹鋼、石墨、聚四氟乙烯等，密封圈也有氟橡膠、四氟等材料，根據(jù)不同的介質(zhì)和使用條件選取。被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時，機械密封的使用期一般為六個月到l年。正常情況下，機械密封材質(zhì)好，不易損壞，從而使維修工作量大大的減小，同時消除了軟填料密封對軸套的磨損。能用于各種高參數(shù)泵的密封，例如：高溫、高壓、高真空、有毒、有腐蝕性的液體輸送，并有良好的密封效果。

確定臥式離心泵機械密封的安裝位置須在臥式離心泵裝配中調(diào)整固定好軸與密封體相對位置的基礎(chǔ)上進(jìn)行，確定方法：確定臥式離心泵機械密封正常工作狀態(tài)的安裝尺寸.在軸上標(biāo)記密封箱端面垂直于軸的位囂。隨著安全、環(huán)保及節(jié)能要求的提高，煉化企業(yè)對高溫重油泵密封裝置使用性能的要求越來越高。由L1-L2=L3，由所標(biāo)記的位置量出彈簧座固定端的位置，并做好標(biāo)記

由于壓力過大，導(dǎo)致摩擦副摩擦嚴(yán)重，石墨環(huán)過度磨損引起泄漏。配對摩擦副中硬質(zhì)合金環(huán)的表面熱裂引起密封失效,在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)，密封摩擦副的硬質(zhì)合金環(huán)出現(xiàn)由硬面中心向外發(fā)散的許多粗細(xì)不一的徑向裂紋，這是熱裂導(dǎo)致的密封失效。

如密封介質(zhì)易產(chǎn)生泄漏，造成物料損失和環(huán)境污染；密封端面存在摩擦磨損、使用壽命短；密封件易產(chǎn)生熱變形、熱裂、熱脹失效等。隨著安全、環(huán)保及節(jié)能要求的提高，煉化企業(yè)對高溫重油泵密封裝置使用性能的要求越來越高。摩擦系數(shù)小，因此功率消耗也小，機械密封的摩擦功率只有軟填料密封的摩擦功率的10-50%。為改善高溫重油泵機械密封的狀況，研究了一種新型非接觸式油膜機械密封。