?內(nèi)圓磨床的使用程序及維護事項

內(nèi)圓磨床相對于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚，是因為它對數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動補償，自動交換砂輪，多工作臺，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現(xiàn)，數(shù)控技術在平面磨床與內(nèi)圓磨床上逐步普及。

內(nèi)圓磨床使用程序

1.檢查油池，油箱的油液高度是否達到液壓指標；　

2.檢查油液牌號及材質(zhì)量是否符合使用說明書的規(guī)定；

3.各操作手柄（手輪）應置于關閉或卸荷位置，砂輪架（磨頭）至于后退位置，各運動部件不應互相碰撞；

4.檢查動油泵電機運轉(zhuǎn)是否正常，然后檢查住油路、輔助油路及潤滑油路的壓力是否符合使用說明書的規(guī)定。（有卸荷功能要求的機床，主油路的壓力應調(diào)至d，并應將卸荷操作手柄轉(zhuǎn)至停止位置，然后檢查壓力。）

5.機床應打開放氣閥，排盡油缸及系統(tǒng)內(nèi)的空氣，然后關閉放氣閥。　

6.有液壓操作箱的機床應按使用書的規(guī)定調(diào)整開停閥和工作臺速度手柄，使工作臺慢速，并在較短的距離內(nèi)往復運行數(shù)次，運行正常后，在逐漸調(diào)至g速度，在全行程內(nèi)檢查運行與換向是否正常（工作臺速度大于15m/min的機床不可立即調(diào)整到d行程），有無沖擊和明顯滯留現(xiàn)象。(3)機床在運行前，要對砂輪、防護裝置進行檢查，是否正確，如有問題應及時處理。

7.內(nèi)圓磨床工作臺運行正常后，進行砂輪架的快速進退和進給實驗。檢查砂輪架快速移動至終端位置有否撞擊。在使用說明書規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整進給量。檢查動作是否正常。

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?磨床操作的安全管理

磨床操作中發(fā)生的事故，多數(shù)是違反操作規(guī)程所引起的。    

在進行磨床操作時，操作工應做到：

1.工作中，操作工應穿好工作服、戴護發(fā)帽。磨床上方應有吸塵裝置，干磨時應戴防塵口罩；修整砂輪及磨削時應戴防異物傷害護目鏡。    

2.砂輪在使用前必須經(jīng)目測檢查或音響檢查有無和損傷：    

A．目測檢查。所有砂輪在使用前必須進行目測檢查，如有破損不準使用。

B．音響檢查。進行檢查的砂輪必須干燥、無附著物，否則將影響檢查結果。

內(nèi)圓磨床安全技術操作規(guī)程

內(nèi)圓磨床安全技術操作規(guī)程

1 必須遵守(磨床安全技術操作規(guī)程)。

2 工作前必須檢查往復變向閥門是否靈敏可靠，工作行程是否正確。

3 用塞規(guī)或儀表測量工件時必須停車，砂輪與工件要有一定的安全距離。塞規(guī)出人內(nèi)孔用力要穩(wěn);防止撞傷手。

4 在磨削內(nèi)孔時，發(fā)生砂輪破碎應立即停機，停止轉(zhuǎn)動后再退出磨桿進行處理。

5 使用專用工裝加工時，工裝必須安裝正確，裝卡牢固，d尖要符合標準并隨時檢查磨損情況及有無破損裂紋。磨削長工件必須采取防彎措施。

6 冷卻液主流必須在工件與砂輪接觸面上，防止砂輪冷卻速度不均勻傷人。

7 磨削內(nèi)孔必須按規(guī)定使用磨桿，并不得任意更改。

8 磨削偏心工件時，必須加裝均重塊，保證運轉(zhuǎn)平衡。

9 裝卸較重工件，應在床面上鋪放木板。

10 使用起重設備裝卸工件時，必須遵守(安全技術操作規(guī)程)。