鋁鑄件組織致密，具有較高的強(qiáng)度和硬度。由于壓鑄是熔融的液態(tài)金屬在短的時間內(nèi)完成填充，在壓鑄模內(nèi)疾速冷卻同時在高壓下凝固結(jié)晶。因而，在壓鑄件靠近外表層晶粒較細(xì)，組織致密，使得壓鑄件具有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的耐磨性能以及抗腐蝕性能②壓鑄件外表質(zhì)量好，尺寸精度高。壓鑄件尺寸精度可達(dá)I13一I級，高時以至可達(dá)Ir9級；壓鑄件的外表粗糙度R值通常達(dá)o.8~3.2μm，以至可達(dá)o.4μm，鋁鑄件互換性好。。能夠消費(fèi)出外形復(fù)雜、輪廓明晰、溥壁深腔的壓鑄件。

肇慶鑄鋁件金屬資料的機(jī)械性能又稱力學(xué)性能，是指金屬資料在外力作用下表現(xiàn)出來的性能，是零件設(shè)計(jì)和選材的重要根據(jù)。常用的指標(biāo)有：強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性和疲倦強(qiáng)度等1.強(qiáng)度金屬資料在靜載荷作用下抵御變形和斷裂的才能稱為強(qiáng)度。金屬的強(qiáng)度指標(biāo)能夠經(jīng)過金屬靜拉伸實(shí)驗(yàn)來測定。工程中常用的強(qiáng)度指標(biāo)有屈從強(qiáng)度（資料開端產(chǎn)生明顯塑性變形時接受的應(yīng)力值）和抗拉強(qiáng)度（資料在毀壞前所能接受的大應(yīng)力值），分別用0s和表示，單位為MPa。

鑄鋁件的重量和尺寸范圍都很寬，重量   輕的只有幾克，   重的可達(dá)到400噸，壁厚   薄的只有0.5毫米，   厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。一般對鑄鋁件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄鋁件表面粗糙度，表面的細(xì)微裂紋可用著色法，磁粉法檢查。對鑄鋁件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻，超聲，渦流，X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。

鋁合金鑄造的工藝性能

流動性

流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金中的共晶合金的流動性好。

影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。

實(shí)際生產(chǎn)中，在合金已確定的情況下，除了強(qiáng)化熔煉工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。