液壓對輥破碎機(jī)通常稱為對輥破碎機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，性能好，對玉石和河玉石破碎效果好，常用于制砂生產(chǎn)線。

      液壓對輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)：

      1.液壓對輥破碎機(jī)由破碎輥、調(diào)節(jié)裝置、彈簧可靠裝置、液壓結(jié)構(gòu)和框架組成。

      2.液壓對輥破碎機(jī)破碎輥的主要工作機(jī)構(gòu)是水平軸另一側(cè)的兩個旋轉(zhuǎn)輥平行安裝。一個輥移動，另一個輥固定。破碎輥由軸、輪轂和鼓組成，輥通過鍵與圓錐輪轂連接，輥皮固定在輪轂上，帶有三個圓錐拱形鐵螺栓和螺母，輥皮與礦石直接接觸，應(yīng)經(jīng)常更換，通常由高錳鋼或特殊碳鋼(鉻鋼、鉻鋼)等制成，耐磨性好。

      3.液壓對輥破碎機(jī)通過增加或減少兩個破碎輥(即礦石出口)之間的間隙，并通過調(diào)整兩個輥式軸承和設(shè)備之間的間隙數(shù)來控制破碎產(chǎn)品的粒度。

      4.液壓對輥破碎機(jī)的彈簧可靠裝置是輥式破碎機(jī)的重要組成部分。彈簧松動對輥式破碎機(jī)的正常運(yùn)行和過載保護(hù)起著重要作用。機(jī)器正常運(yùn)行時，彈簧壓力須平衡兩輥之間的平衡力，保持礦井間隙，使產(chǎn)品粒度均勻。輥式破碎機(jī)的彈簧須壓縮，可移動的破碎輥移動到一側(cè)，出料口的寬度擴(kuò)大，機(jī)器不會損壞。未損壞的物體被移除后，彈簧回到原來的狀態(tài)，機(jī)器正常運(yùn)行。

對輥破碎機(jī)的使用需要按照一定的操作注意事項(xiàng)進(jìn)行，因?yàn)橹挥羞@樣才能更好的保證設(shè)備的使用效果，避免危險事故及操作不當(dāng)?shù)那闆r出現(xiàn)，導(dǎo)致出現(xiàn)一些不必要的麻煩。

　　準(zhǔn)備

　　檢查各部件是否齊全、完好。

　　檢查安全裝置、照明、信號是否完好。

　　檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤滑良好。

　　檢查對輥破碎機(jī)內(nèi)有無異物。

　　檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負(fù)荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。

對輥破碎機(jī)在工作使用中，可能會因?yàn)榻o料不正常等原因?qū)е略O(shè)備出現(xiàn)堵塞等問題，影響正常的使用，還可能會給設(shè)備帶來其他的問題，那么在使用中如何避免堵塞問題呢？

　　1、嚴(yán)格控制對輥破碎機(jī)給料量，防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象很多企業(yè)因?yàn)槌跏冀o料不足，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，因此對料倉進(jìn)行了技術(shù)改造，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象，即過量給料。由于工作原理是半節(jié)奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導(dǎo)致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產(chǎn)能。

　　2、嚴(yán)格控制給料尺寸：

　　以實(shí)測的進(jìn)料口尺寸作為給料尺寸。因此，原料中超過規(guī)定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設(shè)備都會在很長時間內(nèi)無法正常運(yùn)行。因此，嚴(yán)格控制原料粒徑，是確保對輥破碎機(jī)正常運(yùn)行的重要前提條件之一。

　　3、節(jié)奏給料，控制供料，確保正常運(yùn)行

　　現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段，多是采用端部溜槽給料，整個給料設(shè)備的2/3甚至整體外露出倉外，由于授料口偏遠(yuǎn)，導(dǎo)致給料設(shè)備完全變成了一個振動溜槽，不但給料速度不佳，并且磨損嚴(yán)重。給礦機(jī)的授料位置應(yīng)該在設(shè)備頂部1/3范圍，但嚴(yán)禁垂直給料，防止設(shè)備受壓失去振動能力或影響到輸送效果。

對輥破碎機(jī)破碎輥使用壽命根據(jù)不同破碎物料強(qiáng)度而不同，破碎堅(jiān)硬物料，使用時長較短；破碎脆性物料使用時間較長。生產(chǎn)實(shí)踐證明堆焊輥的使用壽命約是高錳鋼輥使用壽命的2-3倍。對輥破碎輥的轉(zhuǎn)速影響著設(shè)備的處理能力，破碎輥的轉(zhuǎn)速越高，物料的通過量就越大，處理能力也會相應(yīng)提高。破碎輥的轉(zhuǎn)速也會影響對輥破碎機(jī)的進(jìn)料，轉(zhuǎn)速過高的話會造成物料在兩輥間打滑的現(xiàn)象。