電化學去毛刺是一種有特色，的生產(chǎn)技術(shù)，適宜加工各種金屬零件，用以去毛刺，成形機加工，邊角倒圓、精整。鑄造的、鍛造的、機加工，或電火花加工的零件都可以用電化學的方法拋光。去除量在0.01mm到0.5mm之間。一般情況，光潔度可改善5到10個數(shù)量級。拋光后的產(chǎn)品表面均勻光滑，而且鏡樣閃亮。

電化學拋光的典型應(yīng)用包括：有高純凈度要求的零件；人體手術(shù)植入件；瓶模；以及各種各樣的不銹鋼零件。如：電解加工柴油機噴油嘴零件時，在中孔處加工出一個壁面光滑的定量空腔，同時對交叉孔道、邊角倒圓。

不銹鋼拋光人類生活逐漸開始富裕，隨著生產(chǎn)的發(fā)展。為了提高生活質(zhì)量，呈現(xiàn)了各種生活的精飾品，這些用品也需要較好的拋光、整平以提高它光鮮度及提高產(chǎn)品的價值。據(jù)報道，早在新石器時期出土的器件中就有磨光的痕跡。大量出土的秦俑實際制作時已采用了機械磨亮的拋光技術(shù)。西漢時期的青銅鏡鏡面加工技術(shù)更是負有盛名，以上所有這些外表整平、拋光都是先用簡單的具有一定粗糙度的工具與被整平物體互相摩擦達到整平的目的然后用較細的砂?；蛉彳浘哂许g性的纖維物并配以磨料摩擦進一步達到光亮(拋光)目的如宋代已有廣泛用氧化鐵作為磨料的拋光技術(shù)，這種技術(shù)要比國外早數(shù)百年。這就是早使用的外表拋光技術(shù)，也就是至今仍在使用的機械拋光技術(shù)的原形。

不銹鋼拋光衡量平面拋光機品質(zhì)好壞有以下幾個標準：就是被加工工件的平面度，總的來說是看機器設(shè)備加工工件的結(jié)果。平行度，粗超度，合格率，良率，耗費資料的水平，否程控系統(tǒng)人機一體化等等。平面度就是工件的平整度，衡量工件被加工后的平整水平，這個數(shù)值通過一個平面度測試儀可以很精準地測試出來，這個數(shù)字過關(guān)了才干說這臺平面拋光機是符合要求的平行度是指工件的一個平面，相對于另一個平面的平行狀態(tài)，也就是兩平面的誤差。