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抗溫。熱熔膠對(duì)溫度敏感。當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時(shí)，熱熔膠開始軟化，當(dāng)溫度低于一定溫度時(shí)，熱熔膠將變脆，因此在選擇熱熔膠時(shí)必須充分考慮產(chǎn)品環(huán)境的溫度變化。

粘性。熱熔膠的粘度分為早期粘性和后期粘性。只有早期粘度和后期粘度是一致的，因此熱熔膠和被粘物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中，應(yīng)保證具有，抗鹵性，耐酸堿和可塑性。熱熔膠的粘度根據(jù)被接著物材質(zhì)而變化。因此，應(yīng)根據(jù)不同的材料選擇不同的熱熔膠。

解決點(diǎn)膠機(jī)膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。

這種情況的95％是由于所使用的針頭口徑小。

針頭太小會(huì)影響液體的流動(dòng)并導(dǎo)致背壓，從而導(dǎo)致關(guān)閉橡膠閥后不久滴漏。當(dāng)橡膠閥開始使用時(shí)，針頭過小也會(huì)影響排出氣泡的作用。這個(gè)問題可以通過更換較大的針來解決。

錐形斜針產(chǎn)生背壓，液流是平滑的。

閥門關(guān)閉后，液體內(nèi)的空氣會(huì)泄漏。預(yù)先清除液體中的空氣，或使用不易含氣泡的膠水?；蛳莺笫褂媚z。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的工作效率對(duì)許多電子元件產(chǎn)生了很大的影響，不僅對(duì)電子設(shè)備的硬件設(shè)施的耐久性，而且對(duì)其軟件系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性也有很大影響。因此，在電子部件的生產(chǎn)和制造中，選擇高質(zhì)量的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是非常重要的。在下面，小編為您介紹了如何區(qū)分和選擇、可靠的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。流速太慢流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”，管道越短越好。

通過自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的材質(zhì)和外觀進(jìn)行識(shí)別，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的質(zhì)量也能直觀地從外觀、材料質(zhì)量和工藝上區(qū)分出來。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)所用的耐用材料，以高質(zhì)量和高信譽(yù)將使外殼。同時(shí)，外殼的涂層均勻光滑，細(xì)節(jié)處理得當(dāng)，點(diǎn)膠機(jī)的材料也具有良好的抗壓性。由于其、抗老化能力強(qiáng)，不宜生銹。根據(jù)上述過程，把點(diǎn)膠機(jī)完全清潔干凈，然后更換膠水去點(diǎn)膠通常不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。