由于皮革內(nèi)部的油脂，在自然的狀態(tài)下會隨著時間的久遠而慢慢揮發(fā)走勢，或由于其他原因事油膜遭到破壞，如遇水發(fā)生水解或高溫環(huán)境下，皮模擬油的油膜被破壞，油脂揮發(fā)走失，因而皮革內(nèi)部纖維就會相互粘結(jié)在一起，從而導致真皮變硬、變脆。因此皮革內(nèi)油膜被破壞或油脂走失時，應(yīng)重新給皮革內(nèi)部纖維的表面注入形成油膜的油脂。皮件不慎淋濕，可以用棉布先將水份吸干，再放在通風處讓其自然陰干，此時千萬不可以拿吹風機或是電風扇直接對著皮件吹，否則造成皮件龜裂，可能就沒辦法挽救了。風干之后可以在皮件上上一些澳達皮革保養(yǎng)油，將油抹在干凈的棉布上，然后再均勻地擦拭皮件，避免將油直接涂抹在皮件上，如此可以增加皮革的延展性，預(yù)防龜裂。

硫酸銅：硫酸銅提供銅離子，以使其在工件表面還原成銅鍍層，鍍液中銅含量過低，容易在高電位造成燒焦，銅含量過高，硫酸銅有可能結(jié)晶析出，導致陽極鈍化。

酸銅光亮劑MU：開缸劑不足時，鍍層的高中電位出現(xiàn)樹枝狀條紋，開缸劑過多低電位會產(chǎn)生霧狀沉積，出光速度慢。

酸銅添加劑A含量過低時，出光速度慢，光亮度差，低電位走位差，填平差，酸銅添加劑A過多時，鍍件高中電位出光特快，甚至高電位邊緣出現(xiàn)燒狀銅粒，條紋，低電位走位差，沒有填平，與其他位置的鍍層有明顯分界，試片低電位仍光亮。

解決電鍍光亮劑產(chǎn)品配方問題才是硬道理

1、如橡膠噴霜發(fā)白老化開裂等問題

2、塑料發(fā)黃縮孔發(fā)脆斑點異物等問題

3、油墨變色，沉淀，分層，析出，斑點等問題

5、涂料變色，發(fā)渾，起霜，銹蝕，起皮，裂紋等問題。

電鍍光亮劑反應(yīng)機理是什么？光亮劑在鍍件表面上形成幾乎完整的吸附單層，吸附面上連續(xù)出現(xiàn)形成與消失的微孔，金屬會在這些微孔處形成沉積，由于微孔是無序分布的，因此金屬沉積是均勻分布的，導致鍍層的光亮。與此同時可以借助幾何平整作用，使存在的小晶面不斷被消除，達到光亮的目的。