齒輪淬火設備特點：

1、耗電量小，比老式可控硅齒輪淬火設備節(jié)能20%。

2、操作簡單，方便、性能穩(wěn)定，保護齊全。

3、占地面積小，使用性能大。

4、應用廣泛，環(huán)保。

5、售后服務及時。

6、所用配件大多進口元器件。

齒輪淬火設備使用領域：

1.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；

2.各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。

3.各種內(nèi)燃機配件、減速機配件的淬火；

4.機床行業(yè)的機床導軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）。

5.各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。

6.砼泵管內(nèi)壁淬火、混凝土輸送泵淬火、羊角錘在線淬火設備

機床導軌淬火設備全國銷售

該機床導軌淬火設備特別適用于:機床導軌 卡盤 齒輪 鉆夾頭 軸等零件的表面淬火.該電源以IGBT為主要器件,功率電路以串聯(lián)震蕩為主要特征,控制電路以頻率自動跟蹤,多閉控制為主要特點,該設備高集成化,模塊化,,性能穩(wěn)定,安全可靠。齒輪鏈輪引導輪等盤類淬火成套設備齒輪鏈輪引導輪支重輪等盤類淬火成套設備，可以滿足盤類工件淬層要求在3-8mm之間，硬度根據(jù)材質(zhì)的不同，能滿足相應的硬度要求。機床導軌淬火設備有以下突出特點：

1、額定功率：120KW用于機床導軌淬火.便于大截面機床導軌淬火等應用。

2、行走速度：雙導軌一次淬成,200mm—400mm/分釧，依截面尺寸而定。

3、用于齒輪淬火：如直徑為160mm齒輪,只需10秒鐘。

4、高頻太淺不耐磨：中頻太深,易變形;超音頻正適合機床導軌淬火.深度可在2—4mm范圍調(diào)節(jié),并能依廠家工藝參數(shù)要求而定。

5、淬火速度快,可達400mm/分,雙導軌同時淬成。

6、節(jié)能 ,成本低,控制柜與變壓器柜分置安裝,操作方便,移動靈活。

7、感應器用軟連接結(jié)構(gòu),間隙易調(diào),導輪定位,移動靈活。

8、控制柜與變壓器柜分置安裝,操作方便,移動靈活。

板簧支座中頻淬火設備主要優(yōu)勢：

1、逆變部分：采用德國進口英飛凌IGBT模塊，全橋逆變。

2、諧振電容：采用低電感、低損耗、高耐壓諧振電容、因此決定了中頻淬火設備大幅度節(jié)能環(huán)保。

3、加熱速度快，氧化層少、工件不易變形、而且是非接觸式加熱；

4.設備控制電路保護齊全、集成模塊化設計，采用貼片技術提高設備使用壽命，方便維修。

5、變壓器磁芯：采用錳鋅鐵氧體，采用傳熱距離的水路設計；高質(zhì)量紫銅管制作；

6.變壓器次極噴涂絕緣粉，初極浸泡絕緣漆，烘干108度。磁芯水盒采用獨特工藝，冷卻效果比同行好3倍。

7.操作簡單容易實現(xiàn)自動控制——省力，節(jié)省人工；

8.環(huán)保作用環(huán)境好，幾乎沒有熱、噪音、粉塵等；

9.工作占地少，生產(chǎn)；

10、能加熱各式各樣的工件，適用面廣；