金剛石應(yīng)用前景分析

與天然石材相比，拋光瓷質(zhì)磚具有重量輕、無性、無色差，可隨意設(shè)計(jì)花色、品種，更具人性化，價(jià)格優(yōu)勢明顯等優(yōu)點(diǎn)，適合于各類室內(nèi)裝修。與普通釉面磚相比，更美觀、耐磨。拋光瓷質(zhì)磚用金剛石工具加工特性分析一條完整的拋光工序包括前磨邊、刮平、粗磨、拋光、后磨邊烘干、打蠟、包裝。可以斷言，隨著人們對(duì)裝修檔次要求及環(huán)保意識(shí)的的提高，瓷質(zhì)拋光磚會(huì)更多地被使用，市場前景很好。

砂頁輪又叫千葉輪，所涉及的屬性有Shape(形狀)、直徑、磨料、可供粒度和應(yīng)用材料五個(gè)字段。

形狀：帶柄頁輪、帶螺紋頁輪、盤狀頁輪和夾頁輪；

直徑：可選10mm-400mm的常見直徑；

可供粒度：范圍為40-320；磨料和應(yīng)用材料字段的屬性值可以參看砂卷。

電鍍金剛石鋸片制造方法：

隨著汽車、航空和航天技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)材料性能及加工技術(shù)的要求日益提高。新型材料如碳纖維增強(qiáng)塑料、顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料（PRMMC）及陶瓷材料得到廣泛應(yīng)用。

金剛石集力學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)等眾多優(yōu)異性能于一身，具有極高的硬度，摩擦系數(shù)小，導(dǎo)熱性高，熱膨脹系數(shù)和化學(xué)惰性低，是制造刀具的理想材料。本文對(duì)近年來金剛石刀具制造方法的發(fā)展作一概述。

金剛石復(fù)合片為什么應(yīng)用廣泛

金剛石復(fù)合片之所以應(yīng)用如此廣泛，主要是因?yàn)槠渚哂衅渌牧系膬?yōu)越的性能。高的硬度和耐磨性(磨耗比)。復(fù)合片的硬度高達(dá)10 000 HV左右，是目前世界上人造物質(zhì)中硬的材料，比硬質(zhì)合金及工程陶瓷的硬度高得多。

由于硬度極高，并且各向同性，因而具有的耐磨性。一般通過磨耗比來反映復(fù)合片的耐磨性，在20世紀(jì)80~90年代中期，復(fù)合片磨耗比為4~6萬(國外為8~12萬); 20世紀(jì)90年代中期至現(xiàn)在，復(fù)合片的磨耗比為8~30萬(國外10~50萬)。