吹塑玩具：什么是拉伸吹塑？

拉伸吹塑成型又稱為雙軸取向拉伸吹塑成型，是中空吹塑成型方法中的一種。它是將擠出或塑料注射成型的型坯，經(jīng)冷卻，再加熱，然后用機(jī)械的方法及壓縮空氣，使型坯沿縱向及橫向進(jìn)行吹脹拉伸、冷卻定型的方法。

根據(jù)型坯制造的工藝不同，拉伸吹塑分為注射拉伸吹塑及擠出拉伸吹塑兩類。若拉伸吹塑成型在同一機(jī)組完成。

一般來(lái)說(shuō)，塑料包裝廠家稱之為一步法；若拉伸吹塑成型采用型坯的制造及型坯的吹脹分步進(jìn)行的方法，稱為兩步法。拉伸吹塑成型技術(shù)開(kāi)發(fā)初期僅用于生產(chǎn)小的塑料包裝容器，目前已能生產(chǎn)容積達(dá)２０Ｌ的容器。原則上多種熱塑性塑料均可采用拉伸吹塑的方法生產(chǎn)塑料容器，但目前采用拉伸吹塑成型的塑料基本上尚局限于ＰＰ、ＰＥＴ、ＰＶＣ以及ＰＡＮ、ＰＣ等塑料。

吹塑加工是中空容器成形的主要設(shè)備，世界上80%至90%的中空容器是采用擠吹成形的。在我國(guó)中空塑料成型機(jī)的發(fā)展歷程中，擠吹中空塑料成型機(jī)是發(fā)展快完善的中空塑料成型機(jī)，特別是小型擠吹中空塑料成型機(jī)的發(fā)展速度特別快。

在擠吹中空領(lǐng)域根據(jù)我國(guó)的特點(diǎn)開(kāi)發(fā)了很多品種。從總體功能分：全自動(dòng)，半自動(dòng)；從成型工位數(shù)區(qū)分：?jiǎn)喂の?，雙工位，三工位，四工位，六工位，八工位；從機(jī)頭（模頭）區(qū)分：連續(xù)擠出式（單機(jī)頭，雙機(jī)頭，三機(jī)頭，四機(jī)頭，六機(jī)頭，雙層單機(jī)頭，雙層雙機(jī)頭，單層透明線單機(jī)頭，雙層透明線單機(jī)頭），儲(chǔ)料式；從塑化形式分：?jiǎn)螜C(jī)擠出塑化，多機(jī)擠出塑化；從合模驅(qū)動(dòng)形式分：機(jī)械，液壓，氣動(dòng)；從合模結(jié)構(gòu)形式分：有拉桿，無(wú)拉桿；從合模機(jī)構(gòu)運(yùn)行形式分：水平徑向平移，軸向水平平移，水平多工位回轉(zhuǎn)，斜移模；按吹氣形式分：上吹，下吹，側(cè)吹。等等。

切坯口。切坯口區(qū)的設(shè)計(jì)深度可能成為部件產(chǎn)量與質(zhì)量的重大因素。切坯口區(qū)是部件東莞吹塑加工時(shí)過(guò)量塑料進(jìn)人的地方。切坯口的類型與形狀可能決定一個(gè)部件的焊接情況。

對(duì)于較硬的樹(shù)脂而言，需要采用鋼或被銅合金作切坯口材料。有時(shí)候切坯口區(qū)要用氣吹，以加速塑料冷卻，去除多余的材料，防止部件畸變。

排氣。在部件東莞吹塑加工時(shí)，為了使氣體迅速逸出，必須使模具排氣。常見(jiàn)而經(jīng)濟(jì)的排氣方法是表面排氣。對(duì)模腔進(jìn)行深度噴砂或紋理處理也有助于排氣。要排氣的另一個(gè)重要原因(對(duì)那些塑料必須吹入到緊密窄小區(qū)間的部件而言)是為顯示出細(xì)部。

中空吹塑制作溫度如何把控？

1、熔化溫度TM：關(guān)于結(jié)晶型聚合物，指大分子鏈構(gòu)造的三維近程有序態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)序粘流態(tài)的溫度，也稱熔點(diǎn)。是結(jié)晶型聚合物成型加工溫度的上限。

2、玻璃化溫度TG：指無(wú)定型聚合物(包括結(jié)晶型聚合物中的非結(jié)晶局部)由玻璃態(tài)向高彈態(tài)或許由后者向前者的轉(zhuǎn)變溫度。是無(wú)定型聚合物大分子鏈段自在運(yùn)動(dòng)的高溫度，也是中空吹塑消費(fèi)溫度的下限。