焊合立式罐的要求

立式罐的使用范圍還是很廣泛的，主體一般是由鋼板加工的，外形尺寸比較大，在焊合立式罐時(shí)，具體有什么樣的要求呢？一起了解下吧。

1、首先要焊合的儲(chǔ)存罐應(yīng)要滿足焊合工藝和材料的相關(guān)要求，立式罐的罐頂板與包邊角鋼在焊合時(shí)，要主要焊縫對(duì)稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。

2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長(zhǎng)焊縫宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法，并由中間向外分段退焊。

3、焊合前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清理坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥，打磨距離超過1㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。

4、距離超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷等應(yīng)打磨平滑，罐壁的焊合，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。

6、定位焊及工卡具的焊合，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。

具體有什么樣的要求，以上做了詳細(xì)介紹，在加工期間可參考以上幾點(diǎn)，若過程中有什么不了解，或者想選購立式罐，歡迎與我公司聯(lián)系。

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油罐檢驗(yàn)滲漏怎么做

油罐從基礎(chǔ)施工直至投產(chǎn)后一段時(shí)間內(nèi)，要連續(xù)地進(jìn)行沉降觀測(cè)工作。對(duì)浮頂油罐，還要進(jìn)行浮頂升降試驗(yàn)。在充水和放水時(shí)應(yīng)主要檢查浮頂升降的平穩(wěn)性、密封性和排水管的滲漏等。

至于油罐的滲漏檢驗(yàn)怎么做，以上已經(jīng)給大家做了分享，檢驗(yàn)時(shí)可參考下，我公司主營(yíng)油罐，如果有需要，歡迎前來選購。

安裝立式罐需要滿足哪些

與立式罐下部接頭或法蘭連接的管子要垂直于桶壁，建議使用軟連接，以免裝滿液體后，桶壁上下不均勻膨脹導(dǎo)致接頭受損導(dǎo)致泄漏，嚴(yán)重時(shí)損壞接頭和桶體。

進(jìn)液口離罐底較高時(shí)，進(jìn)液口應(yīng)彎向罐壁讓進(jìn)入液體順著罐壁落下，減小對(duì)底部的沖擊。

大容量的立式罐，可采用金屬補(bǔ)強(qiáng)套來約束接頭處桶體的膨脹變形，從而壁免孔部開裂。

油罐的內(nèi)壁怎么防腐

使用油罐期間，要定期進(jìn)行防銹處理，可以提高其使用壽命，作為儲(chǔ)存工作的重要設(shè)備，怎么對(duì)油罐的內(nèi)壁進(jìn)行防腐呢？一起了解下吧。

平時(shí)常用的油罐，內(nèi)壁存在以下腐蝕種類：濃差腐蝕，主要發(fā)生在油罐內(nèi)壁液面以下，由于氧的濃度差造成。原電池腐蝕，這是一種主要、危害大的腐蝕，主要發(fā)生在罐底、罐壁、和罐頂。電化學(xué)腐蝕的陽極區(qū)和陰極區(qū)，是由于材料本身的微觀不均一等原因，造成電位差異而形成的，而油品種含有的水、鹽、酸等是造成電化學(xué)腐蝕的主要原因。硫酸鹽還原菌等引起的腐蝕，主要發(fā)生在罐底。磨擦腐蝕，主要發(fā)生在浮頂罐的浮動(dòng)伸縮部位。

做好了相應(yīng)的防腐工作，才能更好的使用油罐，不會(huì)使用問題，關(guān)于油罐我們會(huì)繼續(xù)給大家介紹，敬請(qǐng)期待。