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管殼式換熱器如何檢測(cè)日常的溫度呢?
溫度是換熱器運(yùn)行中主要的操控工藝指標(biāo),通過(guò)在線儀器檢測(cè)及檢查換熱器中各流體的進(jìn)出口溫度的變化,可以分析、判斷介質(zhì)流量的大小及換熱情況的好壞和是否存在內(nèi)漏等。要防止溫度的急劇變化,因溫度劇變會(huì)造成換熱器內(nèi)件,特別是管束與管板的膨脹和收縮不一致,導(dǎo)致產(chǎn)生溫差應(yīng)力,從而引起管束與管板脫離或局部變形及裂縫,還會(huì)加快腐蝕及產(chǎn)生熱疲勞裂紋。
用水作為冷卻介質(zhì)的,水的出口溫度好控制在38℃以下,不宜超過(guò)45 ℃。因?yàn)樗疁爻^(guò)38℃,微生物的繁殖會(huì)明顯加速,腐蝕成分的分解加快,引起管子腐蝕穿孔。同時(shí)已溶于水的碳酸氫鈣、碳酸氫鎂會(huì)受熱分解形成沉淀,使換熱器結(jié)垢越來(lái)越嚴(yán)重,影響設(shè)備的換熱能力。通過(guò)對(duì)溫度的檢測(cè)和記錄,可以計(jì)算傳熱系數(shù)。傳熱效率好壞主要表現(xiàn)在傳熱系數(shù)上,傳熱系數(shù)降低,則標(biāo)志著換熱器的效率降低。定期測(cè)量換熱器兩種介質(zhì)的進(jìn)出口溫度、流量,計(jì)算出各時(shí)期的傳熱系數(shù),并用坐標(biāo)紙作出變化趨勢(shì)圖。它會(huì)是一條基本連續(xù)逐漸向下、切點(diǎn)斜率較小的平滑曲線。當(dāng)傳熱系數(shù)低到不能滿足工藝要求時(shí),則應(yīng)通過(guò)機(jī)械清洗或化學(xué)清洗來(lái)提高其傳熱系數(shù),滿足和維持工藝運(yùn)行的需要。
在我們的生活 和生產(chǎn) 中,我們 需要 換熱器 將熱流體 的部分 熱量傳遞給冷流體 。
熟悉換熱器 的朋友 都知道 ,換熱器 有很多種 ,包括 容積 式換熱器 和管殼 式換熱器 ,管殼 式換熱器 可分為 五種 :固定 管板式 、浮頭 式、U型管式、填料函 式和釜式重沸器。
固定管板換熱器兩端的管板通過(guò)焊接與外殼連接固定。換熱管可以是輕管或低肋管。適用于殼程介質(zhì)清洗、不易結(jié)垢、可溶解、可清洗、管殼程兩側(cè)溫差小或大、殼程壓力低的情況。
固定管板式換熱器的工作原理是什么?
在固定管板換熱器的管程和殼程中,流體在不同溫度下正常流動(dòng),換熱器完成。當(dāng)兩種流體溫差較大時(shí),為了避免高溫差應(yīng)力,通常在殼側(cè)適當(dāng)位置增加補(bǔ)償環(huán)(膨脹節(jié))。當(dāng)外殼的熱膨脹與管束的熱膨脹不同時(shí),補(bǔ)償環(huán)會(huì)發(fā)生緩慢的彈性變形,以補(bǔ)償溫差應(yīng)力引起的熱膨脹。
全自動(dòng)無(wú)人值守現(xiàn)場(chǎng)控制(需人工巡檢):
該配置的換熱機(jī)組,一次網(wǎng)配有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,進(jìn)行一次網(wǎng)的流量調(diào)節(jié)來(lái)控制二次網(wǎng)的溫度;具有室外溫度補(bǔ)償功能;循環(huán)泵采用變頻控制,利用二次網(wǎng)供回水壓差做為反饋信號(hào),對(duì)二次網(wǎng)進(jìn)行變流量控制;補(bǔ)水泵采用變頻補(bǔ)水,根據(jù)二次網(wǎng)回水壓力做為反饋信號(hào);通過(guò)水箱水位傳感器自動(dòng)控制水箱水位,二次網(wǎng)回水管線加裝泄壓電磁閥保證二次管網(wǎng)不會(huì)超壓;所有水泵、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、二次網(wǎng)供水溫度、壓力等均由控制器來(lái)完成全自動(dòng)控制。正常情況下,該機(jī)組處于無(wú)人值守自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),只需員工定期進(jìn)行巡檢。
壓力容器的內(nèi)外部檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行六年,對(duì)經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的各種缺陷進(jìn)行處理,并按照“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督條例”的有關(guān)規(guī)定處理。
管殼式換熱器的部件應(yīng)根據(jù)圖紙的相關(guān)要求進(jìn)行檢查和維修。
對(duì)于管道末端的泄漏,如果它屬于膨脹管的連接形式,則應(yīng)再次進(jìn)行管道膨脹。如果它屬于焊接連接的形式,找出泄漏部位并研磨焊接。
包裝箱和管板填料的密封位置應(yīng)光滑,不得有軸向深槽。
管殼換熱器泄漏:如果管泄漏數(shù)小于管殼和管換熱器總泄漏數(shù)的10%,可采用堵管法進(jìn)行處理。如果泄漏管的數(shù)量占?xì)す軗Q熱器總數(shù)量的10%以上,則應(yīng)根據(jù)工藝條件進(jìn)行換管。