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鋁合金焊接中焊工應(yīng)該遵循以下幾個(gè)準(zhǔn)則,以避免不穩(wěn)定送絲和電弧問(wèn)題,首先采用專(zhuān)為鋁設(shè)計(jì)的焊接電源及耗材。使用合適的焊割導(dǎo)電嘴(與焊絲直徑相匹配的尺寸)。采用專(zhuān)為鋁線(xiàn)焊接設(shè)計(jì)的導(dǎo)電嘴;如果在焊接鋁時(shí)使用專(zhuān)為鋼線(xiàn)焊接設(shè)計(jì)的導(dǎo)電嘴,會(huì)導(dǎo)致過(guò)度回?zé)?。⑸變形大鈦的彈性模量約比鋼小一半,所以焊接殘余變形較大,并且焊后變形的矯正較為困難。
導(dǎo)電嘴應(yīng)埋設(shè)在1/8到?英寸的氣杯里,以確保噴嘴的氣體冷卻是合適的,用于飛濺控制。電弧燃燒會(huì)引起導(dǎo)電嘴磨損,這是個(gè)問(wèn)題。為了避免這種情況,可以根據(jù)需要更換導(dǎo)電嘴。
鋁合金焊接、金屬焊接,我們的專(zhuān)業(yè)的!
鋁合金焊接、金屬焊接中立焊時(shí),由于焊條熔化所形成的熔滴及熔池中的鐵水易下淌形成焊瘤、焊縫兩側(cè)形成咬邊,使焊縫成形惡化。掌握正確的焊接規(guī)范及根據(jù)焊接時(shí)情況的變化調(diào)整焊條角度及運(yùn)條速度。焊條與焊件表面的夾角在左右方向?yàn)?0°,與焊縫的角度,起焊時(shí)為70°~80°,中間為45°~60°,收尾時(shí)20°~30°。裝配間隙為3~4㎜,應(yīng)選用較小的焊條直徑Φ3.2㎜和較小的焊接電流,打底焊時(shí)為110~115A,中間過(guò)度層為115~120A,蓋面層為105~110A。電流一般比平焊小12%~15%,以減小熔池的體積,使之受到重力的影響減小,有利于熔滴過(guò)度。5、易加工添加一定的合金元素后,可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。采用短弧焊接,縮短熔滴到熔池中去的距離,形成短路過(guò)度。鋁合金焊接、鋁制品焊接我們是專(zhuān)業(yè)的!
鎢極鎢的熔點(diǎn)是 340℃,是熔點(diǎn)至高的金屬。鎢在高溫時(shí)有強(qiáng)烈的電子發(fā)射能力,在鎢電極加入微量稀土元素釷、鋯等的氧化物后, 電子逸出功顯著降低,載流能力明顯提高。鋁合金TIG 焊時(shí),鎢極作為電極主要起傳導(dǎo)電流、引燃電弧和維持電弧正常燃燒的作用。(1)這些焊接人員主要是使用以前老的焊接方法,要為適應(yīng)搖擺焊而進(jìn)行的手法改變,主要的三種握把方式,立式握把、豎式握把、橫式握把。常用鎢極材料分純鎢、釷鎢等。
明星機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)鋁合金焊接的企業(yè),公司是從事、高強(qiáng)度、大規(guī)格鋁及鋁合金焊接加工,其產(chǎn)品具有質(zhì)輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、易加工、表面美觀(guān)等優(yōu)越的機(jī)械性能和物理性能,能滿(mǎn)足各個(gè)領(lǐng)悟的設(shè)備需求。
鋁材焊接出現(xiàn)不穩(wěn)定的送絲和電弧如何解決呢?
首先我們焊工應(yīng)該遵循以下幾個(gè)準(zhǔn)則,以避免不穩(wěn)定送絲和電弧問(wèn)題,采用專(zhuān)為鋁設(shè)計(jì)的焊接電源及耗材。使用合適的焊割導(dǎo)電嘴(與焊絲直徑相匹配的尺寸)。采用專(zhuān)為鋁線(xiàn)焊接設(shè)計(jì)的導(dǎo)電嘴;如果在焊接鋁時(shí)使用專(zhuān)為鋼線(xiàn)焊接設(shè)計(jì)的導(dǎo)電嘴,會(huì)導(dǎo)致過(guò)度回?zé)?
選擇正確的驅(qū)動(dòng)輥類(lèi)型。在將鋁焊絲送到焊縫處時(shí),有助于防止送絲。上述問(wèn)題,大多數(shù)都會(huì)導(dǎo)致鋁線(xiàn)削峰,起因是糟糕的安裝以及驅(qū)動(dòng)輥的錯(cuò)誤設(shè)計(jì)。削峰產(chǎn)生后,會(huì)阻塞焊槍內(nèi)襯墊,限制金屬絲的自由流動(dòng)。可以把專(zhuān)為鋁設(shè)計(jì)的U型槽驅(qū)動(dòng)輥裝在送絲機(jī)里。亞弧焊不銹鋼高合金鋼在收尾時(shí),由于焊件吸收了大量焊接熱能量,焊縫金屬的溫度不斷升高,收弧速度快造成高溫液態(tài)的金屬快速冷卻、收縮,液態(tài)溶池金屬缺少有效保護(hù)造成的。V形槽驅(qū)動(dòng)輥會(huì)把鋁線(xiàn)壓縮、變形,引起不穩(wěn)定的電弧狀態(tài)。
小心地將驅(qū)動(dòng)輥排成一行,始終保持持續(xù)喂線(xiàn)所需的至低驅(qū)動(dòng)輥壓力。定期維護(hù)、定期更換磨損件,包括驅(qū)動(dòng)輥、襯墊和進(jìn)口導(dǎo)板,也有助于防止送絲問(wèn)題的產(chǎn)生。使用推拉送絲機(jī)或滑槍?zhuān)梢赃_(dá)到至佳焊絲輸送水平。
絕大多數(shù)的推拉式送絲機(jī),有兩個(gè)襯墊:一個(gè)導(dǎo)管襯套,可以持續(xù)更長(zhǎng)的時(shí)間,滑槍里一個(gè)頭管襯套,可以防止滑槍的快速磨損。定期更換這兩個(gè)襯墊,以防某天突然堵塞,成為麻煩。
盡量減少焊縫變色、發(fā)黑的幾率
當(dāng)氧通過(guò)空氣進(jìn)入到氣體防護(hù)罩時(shí),濕氣和污染物會(huì)增加填充金屬絲燃燒(氧化)的幾率,使焊縫變色、發(fā)黑 。使用某些填料金屬的也可能產(chǎn)生類(lèi)似問(wèn)題。
焊縫變色、發(fā)黑,使焊接效果看起來(lái)很糟糕,其實(shí)是個(gè)很容易避免的問(wèn)題。4XXX系列的填充金屬絲,與5XXX系列合金相比,焊接變色、發(fā)黑的幾率較少一些,5XXX系列合金中的鎂,在電弧焊接使氣化,然后在焊縫旁邊凝結(jié)成黑色煙灰。
絕大多數(shù)的4XXX系列合金,含有少量鎂或基本不含鎂。而且,焊工可以通過(guò)減小焊槍焊接的角度,來(lái)增加氣罩杯的大小,使氣杯靠近母材,使氣杯中的飛濺不能累積起來(lái),并仔細(xì)地將電弧罩起。通常焊工在焊接鋼材時(shí),會(huì)拖動(dòng)焊槍?,F(xiàn)在,采用以某個(gè)角度推動(dòng)的方式,焊接前先做電弧清潔。雖然焊縫所處的位置不同,但是它們也有著共同的規(guī)律,實(shí)踐證明,選擇合適的焊接工藝參數(shù)、保持正確的焊條角度和掌握好運(yùn)條三個(gè)動(dòng)作、嚴(yán)格地控制熔池的溫度,焊接立焊時(shí),就能得到優(yōu)良的焊縫質(zhì)量和美觀(guān)的焊縫成型。保持這個(gè)角度,持續(xù)清潔焊縫,降低發(fā)黑率。