利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑，脫氧效果好，使脫氧時(shí)間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質(zhì)量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件，提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益都具有重要價(jià)值。包括了舊爐芯體、分解石墨、細(xì)結(jié)晶、無定形物、粘合物、氧碳化硅、保溫料、焙燒料等。

碳化硅微粉由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，一般用來做磨料。但是碳化硅微粉還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅（含SiC約85％）是的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。在使用中頻爐熔煉鑄鐵過程中，伴隨而來的球化不良、石墨球少、球化劑使用量大，灰鐵鑄件過冷石墨多，A型石墨不能達(dá)到客戶要求，加工困難等問題隨之而來。此外，碳化硅微粉還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

碳化硅的出現(xiàn)給許多企業(yè)帶來了許多發(fā)展空間，黑碳化硅和綠碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料,添加鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。但是近幾年碳化硅制品的生產(chǎn)工藝不斷改進(jìn)，在價(jià)格上也有了很大的改進(jìn)，這也讓碳化硅制品在市場(chǎng)上的普及更有優(yōu)勢(shì)了。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。