沖孔機(jī)依照自動(dòng)化技術(shù)水平可分成手動(dòng)式?jīng)_孔機(jī)、全自動(dòng)精準(zhǔn)定位/對(duì)合沖孔機(jī)、全自動(dòng)沖孔機(jī)、全自動(dòng)沖孔機(jī)等。 伴隨著高新科技的發(fā)展與機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)性的持續(xù)完善，人們對(duì)機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)加工技術(shù)性明確提出了高的規(guī)定，從過(guò)去的手動(dòng)式?jīng)_孔機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在高速鉆削超數(shù)控機(jī)床沖孔機(jī)，由初專用型密閉式操縱方式向通用性敞開(kāi)式操縱方式變換。

對(duì)數(shù)控機(jī)床沖孔機(jī)的數(shù)控機(jī)床、伺服電機(jī)性能、主軸軸承驅(qū)動(dòng)器、機(jī)械系統(tǒng)等明確提出了高的性能指標(biāo)值，F(xiàn)MS的快速發(fā)展和CIMS的持續(xù)完善。 對(duì)沖孔機(jī)的可信性、伴隨著微電子技術(shù)電子信息技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的性能日趨完善，數(shù)控加工技術(shù)的主要用途日漸擴(kuò)張。 當(dāng)今數(shù)控機(jī)床沖孔機(jī)已經(jīng)持續(xù)選用新技術(shù)應(yīng)用造就，向著運(yùn)轉(zhuǎn)、高精密化、智能化、智能化系統(tǒng)、模塊化設(shè)計(jì)、專業(yè)化與很高的可靠性等方位發(fā)展著。讓數(shù)控機(jī)床沖孔機(jī)的應(yīng)用加的簡(jiǎn)易，提高沖孔機(jī)的速率和精密度是每一個(gè)機(jī)械制造業(yè)一直勤奮的總體目標(biāo)。 自中國(guó)改革開(kāi)放至今，中國(guó)的高新科技技術(shù)性在持續(xù)的發(fā)展，工業(yè)設(shè)備便歸屬于在其中之一，從手動(dòng)式的臺(tái)鉆沖孔機(jī)持續(xù)的更改發(fā)展現(xiàn)階段的自動(dòng)化設(shè)備，在我國(guó)的沖孔機(jī)將要提升一個(gè)新的征程，數(shù)控機(jī)床管件沖孔機(jī)選用自動(dòng)化技術(shù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，只需簡(jiǎn)易鍵入程序編寫，設(shè)備便可獨(dú)立進(jìn)行送料開(kāi)洞工作，減掉了二次送料的時(shí)間，減少了生產(chǎn)加工時(shí)間和職工的工作抗壓強(qiáng)度。

圓片落料加工生產(chǎn)的效率及對(duì)材料的節(jié)省，特設(shè)計(jì)了一種偏擺式圓片落料加工生產(chǎn)線，此生產(chǎn)線由油壓重型材料架、數(shù)控圓孔網(wǎng)沖孔機(jī)生產(chǎn)中（厚）板整平機(jī)、偏擺NC伺服送料機(jī)、數(shù)控圓孔網(wǎng)沖孔機(jī)生產(chǎn)精密沖床、落料級(jí)進(jìn)模及重型收卷機(jī)組成，

偏擺NC伺服送料機(jī)的設(shè)置完成材料在二維平面上的送料，使精密沖床的圓片落料加工不僅可實(shí)現(xiàn)一次沖壓獲取多個(gè)圓片的加工效果，而且在多次沖壓后，可達(dá)到圓圓互切式落料，真正實(shí)現(xiàn)了、節(jié)能、省料、省力的落料加工。數(shù)控圓孔網(wǎng)沖孔機(jī)生產(chǎn)高速?zèng)_床廣泛應(yīng)用精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達(dá)定轉(zhuǎn)子等小型精密零件的沖壓加工。沖床之設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來(lái)達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn)，其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu)，一種為球型，一種為銷型（圓柱型），經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。沖床對(duì)材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此   配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機(jī)械本體所吸收。以上敘述有昊逸數(shù)控編輯整理，也可來(lái)電咨詢?cè)斍?

圓孔網(wǎng)沖孔機(jī)模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤(rùn)滑脂后組裝試車。曲軸式?jīng)_床(Crank Press)使用曲軸機(jī)構(gòu)的沖床稱為曲軸沖床，曲軸式?jīng)_床，大部份的機(jī)械沖床使用本機(jī)構(gòu)。

高速伺服全自動(dòng)數(shù)控沖床專門用于空調(diào)翅片沖裁。作為   機(jī)械產(chǎn)品，加工翅片用的   數(shù)控圓孔網(wǎng)沖孔機(jī)生產(chǎn)高速?zèng)_床對(duì)其各構(gòu)件的性能、運(yùn)行的穩(wěn)定性及精度均有著嚴(yán)格的要求。數(shù)控圓孔網(wǎng)沖孔機(jī)生產(chǎn)根據(jù)空調(diào)翅片沖片成形過(guò)程中的不同工藝流程，將   高速伺服全自動(dòng)數(shù)控沖床的結(jié)構(gòu)分為開(kāi)卷放料裝置、浸油拉料裝置、主機(jī)、吸料裝置、集料裝置等部分。其中主機(jī)為翅片專用沖床的關(guān)鍵部分，數(shù)控圓孔網(wǎng)沖孔機(jī)生產(chǎn)包括床身結(jié)構(gòu)部分、傳動(dòng)系統(tǒng)部分、閉合高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)部分和液壓系統(tǒng)部分等。

　　床身結(jié)構(gòu)部分是整個(gè)沖床的框架，起支撐起整個(gè)沖床的作用。數(shù)控圓孔網(wǎng)沖孔機(jī)生產(chǎn)本文設(shè)計(jì)的沖床適用于多工位級(jí)進(jìn)模的沖壓，沖壓時(shí)床身要承受較大的沖擊力，因此床身要具有   的剛度。數(shù)控圓孔網(wǎng)沖孔機(jī)生產(chǎn)合理的床身結(jié)構(gòu)件斷面形狀及尺寸是保證床身剛度的因素之一，而鑄造工藝讓鑄件的形狀和尺寸有很大的設(shè)計(jì)選擇自由由于球墨鑄鐵具有良好的強(qiáng)度、韌性和機(jī)械加工性能及制造成本低的優(yōu)點(diǎn)，因此本文采用球墨鑄鐵鑄造床身結(jié)構(gòu)。