潔凈廠房的防火設(shè)計規(guī)范

潔凈廠房的防火設(shè)計規(guī)范：廠房的耐火等級不得低于2級。防火分區(qū)允許建筑面積：單層廠房宜為3000㎡，多層廠房宜為2000㎡。潔凈室的頂棚、壁板及夾芯材料應(yīng)為不燃燒體，且不得采用有機符合材料：頂棚和壁板的耐火等級應(yīng)≥0.4h，疏散走道頂棚的耐火等級應(yīng)≥1h。技術(shù)豎井井壁應(yīng)為不燃燒體，耐火極限≥1h；井壁上檢查門的耐火極限≥0.6h。生產(chǎn)層的每一防火分區(qū)或潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量應(yīng)≥2個。

廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)

潔凈廠房建筑:① 主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，不宜采用內(nèi)墻承重體系。② 廠房的圍護結(jié)構(gòu)宜選用保溫隔熱、防火防潮、少產(chǎn)塵的材料。③ 廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)；廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)。④ 送、回風(fēng)管和其他管道暗敷時，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾道、地溝等；穿越樓層的豎向管線需要暗敷時，宜設(shè)置技術(shù)豎井，其形式、尺寸和構(gòu)造應(yīng)符合風(fēng)道、管線的安裝、檢修、防火要求。

車間安裝設(shè)計應(yīng)考慮哪些方面?在對凈化車間安裝進行總圖設(shè)計、平面布置、剖面設(shè)計時，必須充分考慮場地的合理利用和滿足工藝生產(chǎn)的要求。一、滿足生產(chǎn)工藝對建筑設(shè)計的要求，實現(xiàn)的制造空間與設(shè)施。在對工業(yè)車間的建筑進行設(shè)計時，必須處理好潔凈區(qū)域與其相關(guān)的輔助區(qū)的關(guān)系。二、實現(xiàn)能夠經(jīng)濟運行的設(shè)施，節(jié)約能源、易于維護、降低造價。在對工業(yè)車間的建筑進行設(shè)計時，必須對用于生產(chǎn)工藝、凈化空調(diào)以及公用動力設(shè)施的空間組成進行有效利用，做到面積省、減少能量消耗和防止污染或交叉污染等。

凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管

凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向。車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施，肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應(yīng)不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過4℃。潔凈車間務(wù)必與各專業(yè)性技術(shù)工種間擬定嚴格要求的裝修工程程序流程，通常逐個為：留洞打底、各專業(yè)性安裝、內(nèi)門窗安裝、修補洞口及周邊，基層打底，飾面抹灰和罩面板工程，嵌縫處理，油漆刷漿工程和裱糊工程。