洗砂場(chǎng)泥漿脫水壓泥機(jī)用途：

(1)泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿指標(biāo);

(2)對(duì)土碴的有效分離，有利于提高掘進(jìn)工效;

(3)泥漿的重復(fù)使用，有利于節(jié)約造漿材料，降低施工成本;

(4)泥漿的閉路循環(huán)凈化方式及較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染，凈化除砂效率很高，

 在“?S?”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,?將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過(guò)刮1刀將干泥餅刮落。

泥漿壓濾機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1.獨(dú)特的進(jìn)料絮凝裝臠,不需動(dòng)力混合,絮凝效果好，減少用藥量。

2.加長(zhǎng)的重力脫水區(qū),交錯(cuò)的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件,達(dá)到好的重力脫水效果。

3.同步的氣動(dòng)張力控制,在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下,確保張緊輥的同步平行移動(dòng),使履帶在整個(gè)寬度上的張力保持恒定,防止其偏離中心而過(guò)早磨損。

4.氣動(dòng)雙側(cè)自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu),保證兩濾帶重合面積很大,提高生產(chǎn)效率,并確保濾帶以好的狀態(tài)運(yùn)行,延長(zhǎng)了濾帶使用壽命。

5.高壓自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng),使濾帶有效“再生”,保證了濾帶循環(huán)使用時(shí)的透水效果。

6.機(jī)器框架用碳鋼型材制作,各對(duì)稱構(gòu)件均一次同步加工成型,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝加工。焊接后整個(gè)機(jī)架不會(huì)產(chǎn)生扭曲變形，同時(shí),各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運(yùn)行壓力。

7.具有自動(dòng)急停和報(bào)警保護(hù)功能,設(shè)備的安全性得到加強(qiáng)。

洗沙廠每天處理數(shù)萬(wàn)噸污水，產(chǎn)生的污泥也有幾十上百噸，成為污水廠巨大的負(fù)荷。對(duì)于洗沙廠污泥排放，聞德機(jī)械建議客戶.行濃縮，將含水率99%甚至更高的污泥濃縮到含水率95%左右，然后用污泥入料泵，將污泥泵入到泥漿凈化機(jī)中進(jìn)行機(jī)械壓干脫水。采用聞德機(jī)械泥漿凈化機(jī)進(jìn)行脫水，含水率95%的污泥一次壓干到含水率30%-60%。

泥漿凈化機(jī)將洗沙廠污泥處理后，意味著污泥餅運(yùn)輸量大幅減少，節(jié)省了污泥運(yùn)輸成本與工作量。且處理后的污泥餅含水率低，符合污泥資源化利用標(biāo)準(zhǔn)，為污泥資源化處置提供了良好的基礎(chǔ)。所以無(wú)論從環(huán)保層面還是經(jīng)濟(jì)層面來(lái)看，聞德機(jī)械新型泥漿凈化機(jī)在洗沙廠污泥處理中都非常稱職的完成了任務(wù)。