高溫高壓光化學(xué)反應(yīng)器優(yōu)勢

  在光化學(xué)高壓反應(yīng)、二氧化碳CO2還原、二氧化碳CO2還原制CH3OH、二氧化碳CO2還原制CH4、氮氧化物NOx的還原降解、甲醛的高壓光催化降解等領(lǐng)域 ，能適合少量樣品的反應(yīng)的高溫高壓光化學(xué)反應(yīng)器是昂貴或低產(chǎn)量原材料樣品測試的1理想的反應(yīng)裝置。由于光化學(xué)反應(yīng)器的反應(yīng)條件都是在高溫高壓下進(jìn)行的，因此對(duì)光化學(xué)反應(yīng)器本身要求很高，而現(xiàn)有技術(shù)的光化學(xué)反應(yīng)器的視鏡和釜蓋以及壓蓋法蘭的密封效果不好，另一方面現(xiàn)有技術(shù)中的高溫高壓光化學(xué)反應(yīng)器的釜體和釜蓋的密封方式不盡合理，這種不合理的密封方式導(dǎo)致安裝過程中不能準(zhǔn)確地定位。一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式，適用于微粒結(jié)晶，而大直徑的慢速攪拌，如漿式，可用于大晶體的結(jié)晶。

鈦反應(yīng)釜

鈦反應(yīng)釜主要可以分為純鈦反應(yīng)釜，復(fù)合鈦反應(yīng)釜，襯鈦反應(yīng)釜三大類，分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復(fù)合鈦反應(yīng)釜因?yàn)槠湫阅軆?yōu)越，價(jià)格較純鈦反應(yīng)釜低，應(yīng)用比較廣泛。鈦表面容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩(wěn)定，通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中；同時(shí)鈦具有較高強(qiáng)度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn)。2、檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好。

 鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實(shí)驗(yàn)，鈦本來很活潑，但是容易形成鈍化，而且鈍化層比較的穩(wěn)定，通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中；設(shè)備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。由于鈦具有較高的比強(qiáng)度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn)，所以鈦反應(yīng)釜在航空、航天、石化、地質(zhì)等領(lǐng)域受到極大青睞；鈦反應(yīng)釜還越來越廣泛地被應(yīng)用于民用領(lǐng)域，如汽車、電力、休閑等行業(yè)。隨著鈦及其合金的普遍使用，其焊接性能越來越為使用者所重視。

不銹鋼反應(yīng)釜

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等?！?

反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

如何選擇不銹鋼反應(yīng)釜：

1、計(jì)劃每批次的產(chǎn)量或反應(yīng)釜全容積。

2、確定工作介質(zhì)的理化性質(zhì)。

3、相應(yīng)生產(chǎn)工藝所需的工作壓力、溫度等。

4、選擇不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜的密封形式（磁力密封/機(jī)械密封/填料密封）。

5、選擇加熱形式（蒸汽加熱/導(dǎo)熱油循環(huán)加熱/電加熱/電阻遠(yuǎn)紅外加熱）。

6、反應(yīng)釜攪拌器設(shè)計(jì)。

采用導(dǎo)熱油反應(yīng)釜時(shí)注意的事項(xiàng)

導(dǎo)熱油反應(yīng)釜注意的事項(xiàng)有哪些？

利用導(dǎo)熱油來進(jìn)行加熱的反應(yīng)釜我們就通常叫做導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，夾層里添加導(dǎo)熱油的量可以以反應(yīng)釜的大小為標(biāo)準(zhǔn)，反應(yīng)釜夾層里的蒸汽由一個(gè)蒸汽鍋爐來提供用來加熱其中的導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油的作用是恒溫。下面我們給大家介紹一下，導(dǎo)熱油反應(yīng)釜注意事項(xiàng)。

1、反應(yīng)釜導(dǎo)熱油在使用過程中嚴(yán)禁滲漏入水、酸、堿等雜物。

2、凡一次使用反應(yīng)釜導(dǎo)熱油設(shè)備必須清除因安裝過程中帶人 的雜志及鐵銹顆粒等，否則會(huì)影響傳熱效率和導(dǎo)熱油的使用壽命。

3、加熱循環(huán)系統(tǒng)中要使用耐高溫墊片，以防止熱油泄漏。

 4、使用導(dǎo)熱油首先要注意脫水和輕組分，特別一次使用，升溫速度不宜過快，每小時(shí)不超過20℃為宜，當(dāng)溫度升到105-120℃時(shí)要停留一段時(shí)間（停留時(shí)間長短根據(jù)實(shí)際情況而定），溫度升至180-200℃時(shí)，應(yīng)再停留一段時(shí)間以便除去少量輕組分。 

5、 導(dǎo)熱油經(jīng)長期使用如發(fā)生一邊現(xiàn)象(色變，達(dá)不到原升 溫標(biāo)準(zhǔn))，應(yīng)立即停止加熱，取樣進(jìn)行加熱試驗(yàn)，然后決定是否增加油量或者重新?lián)Q油。